造纸机湿部真空系统的工艺设计VIP免费

!"#$%&’()*&%)+,!"#$%&’’&技术报告!造纸机湿部真空系统的工艺设计赵生（中国轻工国际工程设计院，北京，!"""#$）摘要：分析了造纸机湿部真空系统的组成，其主要组件包括：真空元件、前级气水分离器、真空泵、后级气水分离器、真空管道。阐述了前后级气水分离器器体设计、空间布置及真空泵选用的依据，真空泵工作液循环使用以节约淡水资源及降低产品成本的必要性，以及工作液收集、循环、过滤、冷却、回用的工程方案。提出设备布置及管道设计的原则，噪音防治的措施及系统自动控制方案。关键词：真空元件；真空度；气水分离器；真空泵；工作液中图分类号：%&’()’($*+(文献标识码：,文章编号："#-).-"/0（#""#）"$.""(#.")收稿日期1#""#.").!!（修改稿）!真空系统!造纸机湿部是纸机装备水平的主要体现部分。湿部真空系统的合理设计是湿部正常运行的前提和保证。!系统组成造纸车间内依靠真空压差脱水、排水、排气（汽）的设备及附属装置都可归类于造纸机真空系统。除湿部真空系统外，还包括蒸汽冷凝水系统末段的冷凝水排出真空装置及干部2345辊的配套真空装置等。湿部真空系统主要包括：真空元件、前级气水分离器、真空泵（或风机）、后级气水分离器、真空管道等组件，如图!所示。"系统组件配置及布置"#!真空元件（!）成形部真空元件成形部真空元件均为纸幅脱水、成形而设置，真空元件的形式及数量决定于成形器类型。早期车速低于!""67689的圆网成形器（即圆网网槽成形器）不配置真空脱水元件。由圆网网槽成形器发展而来的圆网网笼成形器，如真空圆网成形器、,:8;.<=>成形器、超级成形器等，配置真空网笼、真空吸水箱等，其工作车速可达到-""67689甚至更高。长网成形器一般均配置真空吸水箱、真空伏辊等真空元件。低速造纸机常配置非真空脱水元件案辊、案板等，但随着车速的提高，案辊、案板在脱水过程中造成的压力—真空脉冲的强度急剧增加，严重影响纸幅成形质量。在高速造纸机中案辊、案板逐渐被真空脱水板、真空吸水箱所代替。夹网成形器亦配置真空吸水箱、真空（伏）辊等真空脱水元件，但因其成形区短，真空脱水元件数量比长网成形器少得多。由此可见，在几种主要成形器中，真空脱水元件更多地被用于长网成形器。对长网成形器而言，车速越高真空脱水元件越多。真空脱水元件的真空度沿纸幅运行方向越来越高。（#）压榨部真空元件压榨部真空元件包括：用于纸幅转移的真空吸移辊，用于纸幅脱水的真空压榨辊，用于毛布洗涤及脱水转移的真空吸水箱。压榨部真空元件的真空度比成形部高。典型多长网造纸机湿部真空元件组成见表!。"#"前级气水分离器前级气水分离器将真空元件排出的气水混和物尽图!真空系统组成作者简介：赵生先生，高级工程师；从事制浆造纸工程咨询及设计。(#··技术报告!《中国造纸》!""!年第#期可能地分离，避免白水进入真空管道，从而提高真空系统的工作效率。气水混和物经分离器分离后，白水经水封槽溢流或泵至网下白水槽，然后回到车间白水系统内，湿空气经真空管道由真空泵排走。前级气水分离器的体积决定于真空元件单位时间内所排出的气水混和物的体积。气水混和物的体积及气水体积比决定了气水分离器排水管及排气管的直径。在成形部，沿纸幅运行方向，气水体积比随着纸幅干度提高而增大，可从"$!%增大到&!%。在压榨部，除毛布真空吸水箱所排出混和物的气水体积比决定于吸水箱的结构及毛布含水量外，其他真空元件所排出混和物的气水体积比也与纸幅干度有关。真空度相同的真空元件可共用一个气水分离器。在气水体积比很小的成形部前段，可将一个气水分离器用于更多的真空元件。而在气水体积比较大的成形部后段及压榨部，不可将一个气水分离器用于太多的真空元件。布置分离器时，在分离器进口低于真空元件出口的前提下，尽量提高分离器的高度，保证足够的水腿高度，同时提高水封槽的有效液位、网下白水池的有效容积（见图!）。若由于空间及造纸机结构的原因，不能保证足够的水腿高度，则应配置排水泵。一般情况下，用于真空伏辊、压榨部下毛布真空吸水箱的分离器需要配置排水泵。为保证系统的稳定性，分离器水腿应垂直插入水封槽，水封槽内设置溢流隔板以保...