一）减压阀的试验10-5-1减压阀性能冬数购符号、单位戎定义符号单位进口用力plMPa蟻压阀址口靖的介质压力出口压力机甘压阀出口站的仆陌压力用小压并进口压力和出口压力的垃小羞值工作覗庭Ti£逼压阀进口端曲肾廣讯朋杲爲进uxtfffi力MPa常温下为企称卅力，占掘度下为阀门材料允许的握大工作压力赧低进LI匚柞甩方»】*■一定渝址口为课持出仃压力达乳给耀値所需的般低逬口压力毘大济乩QmrnASiQmilJHm*h在绪室的出口压』下・当具俱舞庄规足范阳内所備达列的澹量上眼施抵時悻偏握隹心户却Hl3孙MPa誌生健幼状态F,当坯口压力■定时.诚压脚流輦亜化所引起的；1］口压力喪优從低力轻性偏差值岀门流城一定。进门压力改喪忖.岀口用刀丝变化值1、减压阀的壳体试验减压阀洸体试验介质用第温水。试嵋压力角公称压力的1」倍。试验持续时创按表10-5-2的规定"10-5-2减压阀壳体试验持续时问公称通径:/>'\7inm虽短试噓持统时间人压501S65-12560三150120其余按GI5/T13927—1992规定。可单件试压，也可整体试压。療体试压时•不包拒易损件（膜片、波纹管儿2、减压阀的性能试验1．试验的一般要求试验目的、试验场所、试验介质、测量方法、测试手段和设备应尽量符合产品的实际工况，使其基本上反映产品的性能。在试验前，应与有关方面协商并达成协议。监督试验人员应具备流量测量的实际经验，并在试验进行过程中始终在场。试验应按标准规定作出试验报告，并经监督试验人员签字和有关单位盖章方可生效。试验进行中不应对阀门作任何调整。当试验条件发生变化时，可以重新进行调整，但不得更换零件。试验管道应与被测阀门通道相同。!5®5£5D4e图10-5-2减压阀性能试验系统示意图I—过滤器2冶一战止阀3J5—压力农4—被测阀7—温度讣SS—流虽il性能试验系统如图10-5-2所示。2．测试仪表1）压力表可用液体压力计和波顿管压力计，也可采用其他测压仪表。压力测量仪表的误差应小于或等于仪表量程的0.5%，被测压力值应在仪表量程的30％-70％范围内。2）温度计可用玻璃液体温度计或其他测温仪表（如热电偶和热电阻温度计等）。除玻璃液体温度计必须插入套管内，再装到管道中外，上述其他测温元件可插入套管内，也可直接装到管道中。温度计套管应清洁，无锈蚀，其内应充入沸点高于最高测定温度的适当液体。3）流量计可用流量计或经校准的标准节流装置。节流装置前后应设置足够长的直管段，也可采用收集并称量排放介质或其冷凝液的直接测量方法。连续运行试验前，仪表（包括传感器、应变仪、计数器和压力表等）应按要求进行标定。压力表精度不得低于1.5级。3．试验方法（1）密封性能试验方法1）试验介质常温空气；水（适用于水用减压阀）；蒸汽。2）试验压力应为最高进口工作压力（在数值上等于公称压力）和最低进口工作压力。3）试验程序对于软密封结构，做静态密封试验时，减压阀关闭（调节弹簧处于自由状态）。在进口处施加最高工作压力，出口通大气，测定并记录渗漏量，取两次测定的平均值。气体检漏方法如图10-5-3所示，采用渗漏引出管测定。引出管内径为6mm,长度不大于500mm,距水槽内液面的高度不大于300mm,力口压5min后记录渗漏量。图10-5-3气体检漏方袪1—压力表2一被测阀3—水横对于金属密封结构,在静态密封试验时减压阀关闭（调节弹簧处于自由状态）。在进口处施力最高工作压力,出口通大气,测定出口渗漏量如图10一5一4所示。◎23ffllO-5-4测定出口澧漏量方法I—压力表2—被测阀3—流童计在不便计量渗漏量的情况下，允许做动密封试验。这时，减压阀关闭（调节弹簧处于自由状态），进口处施加最高工作压力，同时将出口压力分别调为最高出口压力和最低出口压力。然后，关闭减压阀后的截止阀，通过出口压力表测定并记录升压值。（2）调压试验方法调压试验系统如图10-5-2所示。试验程序：减压阀关闭（调节弹簧处于自由状态）。开启减压阀后的截止阀，将进口压力调至最高工作压力，缓慢调节减压阀的调节螺钉（或手轮），使出口压力在该压力级弹簧的最大与最小之间连续变化。反复两次，每调一档时，必须使出口压力表指针回零，否则重新调整截止阀开度，记录观察情况。（3）流量试验方法O流通能力匚值的测定减尿阀前...
