主运大巷底板硬化、砌筑水沟施工安全技术措施VIP专享VIP免费

编号：HEXH2012-AJC-＿＿西回风大巷底板硬化施工安全技术措施山西霍尔辛赫煤业有限责任公司综采一队2012年10月内审记录表单位综采一队主持人崔玉清时间2012年10月10日地点队值班室参加人员崔玉清张小平张怀强尚永军陈峰陈帅郭壹贵内审意见1、所有作业人员必须严格执行《煤矿安全规程》及霍尔辛赫煤业公司相关安全规定。2、跟班队长在作业前必须检查机械完好情况，确认无问题后方能作业。3、作业期间严格按腰线进行施工。审核签名职务队长安全副队长生产副队长机电副队长姓名职务机电副队长生产技术员机电技术员姓名西回风大巷底板硬化施工安全技术措施审批签字卡总工程师：总工办：安全督查科：生产技术科：调度室：质量验收科：审核：队长：编制：二〇一二年月日作业规程审批意见表规程（措施）名称西回风大巷底板硬化施工安全技术措施审批意见西回风大巷底板硬化施工安全技术措施根据矿统一安排，由我队对西回风大巷（5#联络巷至3202辅助回风联络巷段）进行底板硬化和砌筑水沟施工。为确保施工时的安全，特制定本安全技术措施。一、施工概况西回风大巷（5#联络巷至3202辅助回风联络巷段）该巷道为矩形巷道，巷道毛宽5.5m，毛高4.35m，净宽为5.2米，净高位4.0米，巷道已喷浆。巷道硬化底板和砌筑水沟长度为：180m，水沟施工位置位于巷道东帮，水沟中线距巷道中线2.35m。二、施工参数1、底板硬化厚度200mm，砌筑水沟净宽300mm、净高200mm2、采用C30砼浇筑硬化。水：水泥：沙：石子＝0.49：1：1.66：3.22（重量比），24公斤水配备50公斤水泥、90公斤砂、166公斤石子。3、硬化前沿巷道中线打设一排锚杆，锚杆长度为2.4m，间距1.2m。打设锚杆后，沿锚杆铺设钢筋网。钢筋网搭接长度为200mm，使用φ16铁丝每孔连接。钢筋网规格为：2000mm×1000mm，孔距为100mm×100mm，钢筋网使用φ6mm圆钢制作。铺设钢筋网完成后，在钢筋网压设1.8m钢带。4、硬化路面时，每6m加设伸缩缝，伸缩缝采用100×10×4750mm木板横放于路面，木板上平面与路面平齐。5、路面为全断面浇筑施工，钢筋网距硬化路面表面控制在60～70mm之间，打设的锚杆全部在硬化路面之下。三、施工前的准备工作1、巷道铺底前，先将底板挖够基础深度，并将浮煤清理干净。2、在硬化地点配备一台防爆JS350型搅拌机和两台震动器（一用一备）。3、搅拌混凝土时，将称好的水泥、砂、石子、水用量筒按比例分次倒入搅拌机中。4、施工前将施工区域内的浮煤及杂物清理干净，腰线距底板为1.2m,并将硬化部分的底板进行平整，超过腰线往下1.2m时，低挖部分全部硬化；低于腰线往下1.2m时，超过部分要挖够基础深度后在进行硬化。5、施工前将施工所需的水泥、沙、石子及模板由我队用胶轮车运至施工地点6、用φ19mm的高压胶管从西回风大巷内的静压水管将水源接至施工地点。四、施工方法1、铺底施工前根据地测科给定的腰线，对巷道底板深度不符合要求处进行清理，如因积水底板鼓起的地方必须在铺底之前处理完毕。2、在铺底施工前根据巷道中腰线提前清挖毛水沟，并根据腰线对底板进行整平，将多余矸石清理干净，然后进行稳水沟模，再进行铺底、浇筑。3、工艺流程：交接班——整平底板、清理矸石——稳水沟模——配料、搅拌——铺底、浇筑——震动棒震动——抹面4、施工时必须将模板支设牢固，不能有摇晃、摆动现象。5、搅拌混凝土时，必须搅拌均匀。6、浇筑混凝土时，必须将混凝土振捣严实，不能有空隙和密度不均匀的现象保证硬化均匀，提高硬化质量。7、浇筑混凝土时必须保证表面呈水平状态。8、混凝土浇筑后，要随即用素灰（水泥浆）在浇筑后的混凝土表面进行抹浆。9、浇筑完毕后，要用草垫将浇筑后的混凝土覆盖，并每天进行一次洒水养护养护时间不少于7天；28天后方可通车。10、施工完毕后要通过质量验收，验收合格后，才可进行下道工序。11、施工浇筑时要现场做试块进行试验，试块规格150×150×150mm.12、巷道底板铺底时，严禁用矸石、煤渣铺垫。13、硬化后的砼料需达到设计强度C30。14、未成形的砼料拌合物必须具有良好的和易性，良好的粘滞性和保水性，以便于施工。15、硬化的设计厚度必须一次性完成，不得分次硬化。五、安全技术措施1、参加施工...