2024优质焊接基础知识及工艺培训ppt课件•焊接基础知识•焊接工艺方法及设备•焊缝质量控制与检验方法•安全生产与环境保护要求•实际操作技能培养与提升contents目录01焊接基础知识通过加热或加压，或两者并用，使两个分离的物体产生原子（分子）间结合力而连接成一体的连接方法。焊接定义根据焊接过程中金属所处状态及工艺特点，可分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。焊接分类焊接定义与分类焊接接头形式对接接头、角接接头、T形接头和搭接接头等。焊接接头特点对接接头受力均匀，应力集中小，但焊前准备和装配要求较高；角接接头和T形接头在承受动载或交变载荷时，焊缝根部易产生裂纹；搭接接头应力分布不均匀，疲劳强度低。焊接接头形式及特点等强度原则01选择焊接材料时，应使焊缝金属的力学性能（如抗拉强度、屈服点等）不低于母材的力学性能。同质原则02在特殊情况下，为防止焊缝金属与母材产生较大的电化学腐蚀，或要求焊缝金属与母材具有相同的热膨胀系数时，应选用与母材成分相同的焊条（焊丝）。等同原则03在某些情况下，要求焊缝金属与母材具有相同的或相近的化学成分，以保证焊缝金属具有与母材相同的耐蚀性、耐磨性、耐热性、耐低温性或抗裂性等。焊接材料选用原则不均匀加热和冷却造成的温度应力；金属相变引起的组织应力；拘束条件造成的拘束应力。合理设计结构形状和尺寸；选择合理的装配和焊接顺序；采用反变形法；刚性固定法；散热法；锤击法等。焊接应力与变形控制焊接变形控制措施焊接应力产生原因02焊接工艺方法及设备熔化焊利用热源将待焊两工件加热至熔化状态，形成熔池，冷却后形成焊缝，将两工件连接在一起。常见熔化焊方法包括电弧焊、气焊、电渣焊等。压力焊在焊接过程中，对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法。包括电阻焊、摩擦焊、冷压焊等。钎焊采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。常见焊接工艺方法介绍根据电流种类可分为交流弧焊机、直流弧焊机和脉冲弧焊机。选用依据包括焊接材料、厚度、接头形式等。电弧焊机包括CO2气体保护焊机和氩弧焊机。选用依据为焊接材料、厚度、接头形式以及所需保护气体等。气体保护焊机包括点焊机、对焊机和缝焊机。选用依据为焊接材料、厚度、接头形式以及所需电极压力等。电阻焊机焊接设备类型及选用依据包括焊接电流、电弧电压、焊接速度等。调整技巧包括根据材料厚度和接头形式选择合适的电流和电压，控制焊接速度以保证焊缝质量等。电弧焊参数包括气体流量、焊接电流、电弧电压等。调整技巧包括根据材料厚度和接头形式选择合适的气体流量和电流电压组合，保证焊缝质量和气体保护效果等。气体保护焊参数包括电极压力、焊接时间、电流大小等。调整技巧包括根据材料厚度和接头形式选择合适的电极压力和焊接时间，控制电流大小以保证焊接质量等。电阻焊参数焊接参数设置与调整技巧现代化智能焊接技术应用通过高速旋转的搅拌头与待焊工件摩擦产生热量并使其塑性变形，然后迅速顶锻完成焊接的方法。具有接头强度高、变形小等优点，适用于铝合金等轻质材料的连接。搅拌摩擦焊接技术通过编程控制机器人进行自动化焊接，提高生产效率和产品质量。适用于大批量生产和高精度要求的场景。机器人焊接技术利用高能激光束对材料进行局部加热并熔化形成焊缝，具有高精度、高效率和高灵活性等优点。适用于精密制造和微细加工等领域。激光焊接技术03焊缝质量控制与检验方法焊缝成形良好，过渡平滑，无明显咬边、未焊透、未熔合等缺陷。焊缝余高、宽度符合设计要求，表面无裂纹、夹渣等缺陷。焊缝颜色均匀，无氧化皮、飞溅等附着物。焊缝外观质量评价标准无损检测技术在焊缝检测中应用利用X射线或γ射线穿透焊缝，通过成像技术观察内部缺陷。利用超声波在焊缝中的反射和传播特性，检测内部缺陷。通过磁场作用，观察焊缝表面磁粉分布，判断表面或近表面缺陷。利用渗透剂渗入焊缝表面缺陷，通过显像剂观察缺陷形态。射线检测超声波检测磁粉检测渗透检测机械性能试验化学成分分析金相组织观...
