毕业设计用纸共16页第1页摘要本文主要是写关于利用数控车床加工圆锥螺母套的一些加工工艺分析、加工方法、注意事项,以及加工所需的机床、刀具、切削参数。关键词,数控车床,工艺分析,数控加工,编程AbstractThispaperiswrittenaboutusingCNClathemachiningofconicalnutsomeprocessing,processingmethodandsomemattersneedingattention,andprocessingmachinetoolforcuttingparameters,andKeywords,numericalcontrollathe,craft,parameters,毕业设计用纸共16页第2页目录第一章前言---------------------------------------------------3第二章零件图的分析及工艺路线---------------------------------42.1零件的工艺分析-------------------------------------------42.2、粗糙度的要求--------------------------------------------52.3毛坯的选择-----------------------------------------------52.4确定加工路线---------------------------------------------62.5基准的选择-----------------------------------------------7第三章数控加工工序的设计------------------------------------93.1、机床的选择---------------------------------------------93.2刀具的选择-----------------------------------------------93.3切削用量的选择与计算-------------------------------------93.4零件的加工线路-------------------------------------------93.5填写工艺卡片---------------------------------------------10第四章程序的编写---------------------------------------------10第五章小结---------------------------------------------------12参考文献-----------------------------------------------------14谢词---------------------------------------------------------15毕业设计用纸共16页第3页前言工厂为了提高机器的某些性能或者降低成本,需要找机械加工厂定做的零件,常常会因为设备、技术或者工艺规程制定的不是很好,加工出来的部件无法满足使用要求。本课题主要研究轴类零件加工过程,加工工艺注意点及改进的方法,通过总结求,所以需要一次次的总结,改进加工工艺,从而完善产品。经过总结了生产上出现的问题,写下了这篇论文。轴套类零件是机器中广泛的一种零件,通常使用于支承传动零件(如齿轮、带轮等),传递扭矩和承受载荷,构成轴类零件的表面主要有圆柱面、圆锥面、螺纹表面、花键、和沟槽等,按其表面类型和结构特征的不同,轴类零件可分为光轴、阶梯轴、半轴、空心轴、花键轴、凸轮轴、偏心轴、曲轴等。主运动为回转运动的各种金属切削机床的主轴,是轴类零件中具有代表性的零件。主轴的精度要求精度高,加工难度大。如果对主轴加工中遇到一些重要问题,如基准的选择、工艺路线的拟定等,出正确的分析和解决,则其他轴类零件的加工就能迎刃而解。毕业设计用纸共16页第4页第二章圆锥螺母套零件图的分析及工艺路2.1零件的工艺分析1、定位基准的选择主轴主要表面的加工顺序,在很大的程度上取决于定位基准。轴类零件本身的结构特征和主轴上各主要表面的位置精度要求都决定了以轴线为定位基准是最理想的。这样既基准统一,又使定位基准与设计基准重合,一般多以外圆为粗基准,以轴两端顶尖孔位精基准,具体选择时还要注意以下几点:各加工表面间相互位置精度要求较高时,最好在一次装夹中完成各个表面的加工。粗加工或不能用两端顶尖孔定位时,为提高工件时工艺系统的刚度可只用外圆表面定位或用外圆表面和一端中心孔作为定位基准。在加工过程中应交替使用轴的外圆和一端中心孔作为定位基准,以满足相互位置精度要求。2、热处理工序的安排在主轴加工的整个工艺过程中,应安排足够的热处理工序,以保证主轴力学性能及加工精度要求,并改善工件加工性能。一般为主轴毛坯锻造后,首先安排正火处理,在粗加工后安排调质处理,半精加工后,除了表面外,其他表面均已达到设计尺寸。3、加工顺序的安排机加工顺序的安排依据“基准先行,先粗后精,先主后次”的原则进行,对主轴零件准备好的中心孔后,先加工外圆,再加工内孔,并将粗精加工分开进...