坝体套井回填实施性施工方案一、工程概况本次除险加固大坝坝顶高程保持不变，为▽135.22m，最大坝高74.00m，坝顶长236.10m，坝顶宽6.50m。坝体心墙中部设置两排套井，套井排距为0.85m，两排中心线与坝轴线重合(坝顶防浪墙上游面下游3.25m)。套井施工平台高程为▽133.22m。桩号0+074至0+124段套井底高程为▽103.5m，深29.72m，其余段套井底高程为113.5m，深19.72m。套井直径1.20m，两只套井间的中心距为0.85m，套井内填筑粘土,压实度为98%。二、施工布置操作平台布置在大坝顶面，降坝后坝顶面宽在12m宽左右，施工机具尽量布置在上游侧，以便下游可以留出一条施工道路，方便机械、材料运输。施工时先安排上游排先施工，安排八台机械同时作业，把整个坝段分面八块。每台钻机中心间距在25米左右，在坝顶二台钻机间搭设简易储料棚，以存放回填土料，避免日晒雨淋，保证土料最佳含水量。弃土堆放在大坝上游侧，及时外运至非常溢洪道弃土场。详见平面布置图。三、施工进度安排根据施工图纸计算，套井总深度为10768米左右，其中0+074至0+124段，深度30米孔需118只计3540米。其它20米深孔在360只左右。根据以往经验，完成一只套井造孔30m需15小时左右，回填夯实需13小时左右，加上其它铺助工作，单个孔一个循环需30小时左右。完成一只套井造孔20m需10小时左右，回填夯实需8小时左右，加上其它铺助工作，单个孔一个循环需22小时左右。折合平均每小时每台钻机进尺1米。八台钻机一天工作20小时，平均每天进尺160米，除去天气影响一个月工作时间按22天计算，月进尺3520米。完成全部任务需三个月时间。我们安排从10月18日开始正常施工，至春节前1月20日完成，三个月。四、施工机械及施工人员安排1、施工机械：由于最大的冲抓深度为30m，设计直径为12m，根据公司长期的施工经验，选择浙江天台工程机械厂生产的8JS-95型冲抓机，该机适用范围广，结构简单，维修方便，可以直接出碴，不需泥浆循环。考虑施工进度需要，我们准备投入8台同时作业，并备用一些易损易坏的配件。黄泥二次搬运采用二辆小铲车配以人工双胶车运输。弃土外运采用装载机装料二辆拖拉机运输至非常溢洪弃碴场。8JZ—95型冲抓式打井机性能表项目单位技术性能指标项目单位技术性能指标直径cm110底架尺寸cm700×109钻孔深度m40全部重量（机重）kg3500启动速度m/s0.7配套动力kN17～22起动能力kN30夯垂重量kN6～8钢丝绳直径mm17.5配套机具安全笼个1钻头重量kg1540弃土车辆2塔架高度cm540小铲车辆2钻机平面布置图1、电动机2、底架3、卷扬机4、地滑轮5、塔架主腿6、小车轨道7、塔架支腿8、防风绳9、支腿垫片10、出土小车2、人员配备：每台机械安排二名主机操作手，八名辅助工，采用二班制循环不间断作业，钻孔与回填夯实各一班，分别配一名主机操作手与四名辅工。序号工种名称人数备注1管理组长22钻孔手183辅工404铲车司机45拖拉机手4合计68五、回填土料的选择填筑防渗的土料须选用素粘土，其粘粒含量要求在35﹪～40﹪，最优含水率通过试验确定，偏差控制在-2%~3%，不满足含水量要求的土料需采取洒水或晒干处理，渗透系数小于10-5cm/s，设计干容重大于1.55g/cm3(施工时根据土料压实试验，按压实度为98﹪时的试验确定干容重与含水量)。六、施工方法1、施工工艺流程冲抓钻孔施工操作主要是造孔、回填、夯实3个环节，详细工艺流程如下：2、施工操作技术及要求2．1放样坝面降至设计高程后，平整坝面按设计要求放样，确定每个井孔的中心桩位置，用削尖的木桩打入作标记。2．2造孔造孔顺序：先打上游排井，再打下游排井，从右岸向左岸延伸。在同一排井中，先打主井，回填夯实，后套井回填夯实，即1，3，2，5，4，7，6···。造孔时，保持井孔垂直，是施工操作的关键。严格控制井孔最大偏斜值，对于单孔偏斜值不超过0.3%以内。以保证井与井之间能互相套接，不致产生漏缝。一般在套井施工时，先造孔2m深，检测其倾斜度，确信钻机架设妥当、抓进平稳钻直以后再向下抓进。2．3、回填钻孔达到设计孔深后，应立即回填，分层铺土要均匀、平整；夯锥落距宜小，一般回填控制夯距2-3m，铺土厚度在30-50cm，夯击次数18～25次；当距坝顶2m以内时，夯距要小...
