太重技术中心118锤捣固机（右型）产品说明书J7734.00SM太重技术中心2006年04月14日太重技术中心2编制校核审查批准DJ43/DC捣固机产品说明书一．用途TZDJ43-DG-06I型捣固机是为4.3米捣固焦炉专门设计的配套设备，该型捣固机为18锤微移动捣固机，配好的原煤在装煤车上捣固成煤饼，再由装煤车送入炭化室的一种专用太重技术中心3设备。18锤捣固机分左右型,与转煤车对应布置,左型捣固机配合左型装煤车，右型捣固机配合右型装煤车。二．规格和性能设备主要技术性能（见表1）名称单位数量轨距mm2000锤数个/组3锤重kg400冲程mm400升程mm425锤杆长度mm8700单锤捣固频率次/分67.2走行速度m/min9三、工作原理和结构特征TZDJ43-DG-06I型捣固机用来将配好的原煤在装煤车上捣固成煤饼，再由装煤车送入炭化室炼焦，它主要由微移动系统、凸轮机构、锤杆、停锤机构、变速机、导向装置、润滑系统、机架、从动轮机构组成。现将捣固机的主要部件的结构简介如下：3.1、偏心轮装置偏心轮装置是捣固机的核心部分。主要是通过一对内外齿轮啮合带动偏心轴转动，产生压紧力带动捣固锤运动。其中压紧力由压紧装置中的两弹簧提供。可单锤调节。3.2、锤杆：锤杆的主体用工字钢焊制而成，锤杆两面各衬约14mm厚的摩擦材料，此种材料要求具有一定的韧性、耐摩性和一定的摩擦系数，锤杆和摩擦材料的连接方式采用粘接和铆接并用3.3、停锤机构：此停锤机构采用弧线偏心轮式机构，这种机构能保证在较大的加工误差情况下也能夹住锤杆。3.4、传动齿轮箱：此传动齿轮箱采用封闭的四级齿轮传动方式，此种传动可传递较大的扭矩，同时结构紧凑合理，封闭的传动方式可增加设备在恶劣的环境下的使用寿命，此变速系统采用稀油电动润滑。3.5、导向装置：导向装置分为上、中、下三组，上下导向均采用带轮缘导向辊轮的导向方式，导向轮可以选择钢材或尼龙材料。使锤杆运行更趋于平稳。太重技术中心43.6、润滑系统：3.6.1传动减速机用中负荷工业齿轮油220#，第一次加油后，15天到30天更换新油，以后每3-4个月换油一次，加油至油标中线为宜。3.6.2各点采用单独的电动干油集中润滑，定期向润滑点加注润滑脂，此润滑方式运行可靠，减轻了工人的劳动强度。3.6.3向润滑泵储油器填充润滑脂时，必须用加油泵从润滑脂补给口加入，油脂应清洁，不允许有杂物存在。3.7、安全钩装置：安全钩的主要功能是防止夹锤机构夹不住时保护锤杆不跌落下来，它采用液压缸驱动，运行平稳可靠。3.8机架:机架是捣固机的主体骨架，各机构都安装于机架上。3.9微移动机构微移动机构采用液压系统来带动捣固机在轨道上往复运动。四、使用和维护4.1使用说明：4.1.1使用条件和注意事项：4.1.1.1本捣固机适用4.3米捣固焦炉。4.1.1.2本捣固机配合右型装煤车使用安装。4.1.1.3轨道应保证平、直，轨距误差不超过±5mm。4.1.1.4装煤车到位连锁后，方可打开安全钩和夹锤机构。4.1.1.5凸轮中心距调整可以单独进行。4.1.1.6煤槽中心和捣固锤中心对位中心偏差不允许超过10mm,要禁绝打偏损坏捣固锤或损伤煤槽。4.1.1.7如某项动作须在解除连锁的情况下进行，首先必须确认其它机构处于安全位置。4.1.1.8注意按规定进行捣固机的维护和保养，不得带病运转。4.1.2操作前的准备与检查4.1.2.1煤车是否对正好位置，给料机是否加好煤。4.1.2.2各动作机构周围是否有障碍物。4.1.2.3各润滑部位是否按规定给油。4.1.2.4各机构有无损坏，螺栓连接是否有松动。4.1.2.5限位开关是否正常。4.1.2.6各开式齿轮是否有杂物。4.1.2.7供电电缆是否完整有无破损处。4.1.3试动过程中的检查4.1.3.1各减速机齿轮传动、电机转动是否有噪音。4.1.3.2夹锤机构是否正常。4.1.3.3安全钩装置是否正常。4.1.3.4各动作机构是否有不正常的振动和噪音产生。4.1.3.5油压、油路系统压力是否正常。4.1.3.6锤杆升程是否达到设计要求。4.1.4操作中注意事项：4.1.4.1捣固机司机在操作中要经常检查设备有什么异常现象，如有则立及停车，进行检修。4.1.4.2司机必须等装煤车对正位置，煤仓底部加煤量约500〜600mm后，方可开机进行捣固。4.1.4.3捣固机走到煤槽两端时，捣固锤头要和前后挡板有100mm左右的安全距离。4.1.4.4捣固机...
