1附件2信号联锁试验程序一、计算机联锁仿真试验(一)试验准备试验人员熟悉图纸,掌握试验的重点;全面审核联锁图表,确保联锁图表无误,与设计单位和生产厂家及时沟通存在的疑点或问题,掌握设计意图;掌握站场变化情况,重点了解道岔的开通位置及直曲股、超限绝缘,信号机设置查看有无漏做、多做、做错现象;制定联锁试验表及细化试验表
(二)仿真试验1
生产厂家提供软件编制技术说明及特殊电路技术说明
核对站场图形:站场名称核对
信号机的名称、设置位置、高柱、矮型、朝向核对、禁止灯光核对,尤其是专用线调车是否按设计灯位编制
道岔的开通位置、道岔号码核对
轨道电路名称、超限绝缘位置、尽头绝缘显示
文字信息核对:专用线、尽头线、机待线、联络线名称;上下行方面、方向电路名称、报警信息显示、文字提示
站场图形设置是否合理
按钮名称、车次号、钮封、单锁、单封标志正确
输入输出对位
输入对位主要是按照设计提供的端口表,核对端口正确,显示正确;输出对位主要是按照设计提供的端口表,核对端口正确,驱动时间符合设计要求,驱动设备动作、显示正确
联锁关系试验
按照《信号联锁关系试验检查表》中的试2验内容逐项进行试验
特殊电路试验
上电锁闭、倒机锁闭,区故解锁延时试验锁闭区段与非锁闭区段红光带解锁延时试验,车次号试验,计数器试验,引导总锁闭时锁闭道岔试验(重点试道岔不能扳动,中岔两咽喉分别锁闭),防护道岔不在定位报警试验,区故解或总人解延时时间试验,驱采不一致试验(根据生产厂家提供模拟场景,每种类型电路抽查试验),轨道停电试验,同步、运行试验,非正常办理进路试验(抽查试验),软硬件升级时应进行软硬件兼容试验(无法验证时,应在换装开通联锁试验前进行验证)
自动(机械)化驼峰要进行模拟命令储存、传递等特殊电路试验
仿真试验过程中应即时填写联锁试验记录
发现问题及时与软件生产厂家沟通,尽早解决软件存在