连续油管作业操作规程1岗位分工及职责岗位名称职责带队负责人负责作业过程中的安全和管理技术负责人验收接井、办理作业许可、指挥安装连续油管井口设备及井下工具、协调相关方操作工负责操作室阀件的操作井口工负责连接连续油管井口设备、作业过程中的巡回检查起重工负责吊装作业安全员负责连续油管现场施工安全各岗位按规定取得相应资格证件，持证上岗2劳保穿戴要求2.1工衣：衣服完好、穿戴整齐，扣好袖口和领扣；2.2工裤：裤腿不能挽起，裤脚应置于工鞋外；2.3工鞋：不能破裂和渗漏；2.4工帽：在使用期限内，必须将带子系紧；2.5护目镜：所有进井场的作业人员必须佩戴护目镜；2.6耳塞：进入高分贝噪音区域，必须佩戴耳塞；2.7手套：进行和非腐蚀物接触的劳动作业时，必须佩戴布手套；在进行和酸液等腐蚀性物质接触的劳动作业时，必须佩戴防酸手套和防酸服；在进行和土酸、硝酸硫酸等高危险液接触的劳动作业时，必须佩戴橡胶手套和防酸服；2.8呼吸器：和刺激、腐蚀、有毒气体、粉尘性物质接触时，必须佩戴呼吸器；2.9保险带：进行超过2m的高处作业时，必须正确佩戴“五点式”保险带；2.10其他防护用品：进行特殊环境作业时，必须按要求佩戴特殊防护用品。I3设备入场、摆放3.1场地验收技术负责人检查供连续油管使用的区域是否满足连续油管作业的要求，包括地面和井口、放喷流程及井场照明，不满足要求的向业主方、属地管理方提出整改要求。3.2办理作业许可按程序申办并取得临时用电、吊装、高处作业等相应的作业许可3.3施工前的交底会在确认场地具备施工作业条件，办理完相关作业许可后，带队负责人负责组织作业人员开安全交底会；技术负责人负责介绍入场的相关规定、井场的布局、应急逃生路线、井场作业的危害因素和环境条件等；带队负责人负责对当日的工作和分工做出安排和要求。3.4设备摆放及现场标准化3.4.1设备进（井）场摆放，要结合施工现场情况，提前勘察现场。连续油管作业车摆放区域地面应平整，承重能力应满足设备停放需求。3.4.2连续油管作业车进入施工现场排气管应装有阻火装置。3.4.3连续油管作业车摆放区应预先铺设防渗布，车辆停放到位后，设备区域搭设围堰。3.4.4连续油管作业车摆放应正对井口，车尾距井口约15-20m,具体视防喷管高度确定；吊车摆放于井口附近，视野良好，吊臂距井口约2-8m。3.4.5连续油管作业车摆放到位后，前后轮放置掩木，连接连续油管作业车和泵车高压管线。3.4.6连续油管作业车与泵车连接高压管线应使用不小于5t的钢丝绳（吊装带吊）缠绕。3.4.7将连续油管作业车上的接地线棒插入地中，接地电阻不大于4Q。3.4.8连续油管作业车头处摆放不少于1个8Kg干粉灭火器；大型车组施工时，还应根据车组数量合理配置不少于3台35Kg推车式干粉灭火器。3.4.9施工区域设置警戒隔离带及安全标志牌。3.4.10操作工将正压式空气呼吸器摆放于井场紧急集合点。3.4.11根据设计方案要求在施工现场设立相应的气体检测报警仪。I4吊装、安装设备4.1准备工作4.1.1起重工负责打好吊车千斤脚。4.1.2井口工正确穿戴“五点式”保险带。4.1.3井口工负责连接连续油管撬的四个角的钢丝绳，将其另一端挂在吊车挂钩上，司索指挥使吊钩居中，井口工牵引撬。4.1.4技术负责人负责指挥吊车，将撬放置在与井口采气树中轴线的方向，且注入头一侧距离井口5m以上。4.1.5技术负责人负责指挥吊车，将辅助设备及工具吊至指定位置。4.2连接液压管线及监测管线4.2.1牵引液压管线，作业人员将动力管线、控制管线拉出至撬的旁边。4.2.2连接液压管线，作业人员连接主车至撬车的动力管线和控制管线4.3连接井口法兰4.3.1技术负责人核实7号大闸阀工作状态及其型号，联系钻井队（试气队）负责人拆卸井口7号大闸门上法兰。井口工检查井口操作平台是否符合安全要求。4.3.2井口工取下连续油管辅车工具箱内相应的井口法兰密封圈和螺栓。4.3.3井口工用活动扳手卸掉连续油管辅车上该井使用的井口转换法兰的固定螺母，起重工转动吊臂将转换法兰吊至距离地面0.5〜lm时停止，井口工立即清洁井口转换法兰底部并检查，再涂抹润滑脂。4.3.4井口工在距离井口2〜3m摆放升降平台。井口工上升降平台后，将“五点式”保险...
