数控机床常见故障诊断与维修VIP免费

-论文发表专家一厕中国学木期刊网rww.qikanwang.门包I数控机床常见故障诊断及维修摘要：数控机床是集机、电、液、气、光高度一体化的现代技术设备，数控机床维修技术不仅是保障数控机床正常运行的前提，对数控机床的发展和完善也起到了巨大的推动作用。数控机床出现的故障多种多样，机械磨损、机械锈蚀、机械失效、加工误差大、工件表面粗糙度大、插件接触不良、电子元器件老化、电流电压波动、温度变化、干扰、滚珠丝杠副有噪声、软件丢失或本身有隐患、灰尘、操作失误等都可导致数控机床出故障。关键词：数控机床故障诊断维修机械电子数控机床是一种集自动控制、计算机、微电子、伺服驱动、精密机械等技术于一身的高技术产物。一旦系统的某些部分出现故障，就势必使机床停机，影响生产。所以，如何正确维护设备和出现故障时迅速诊断，确定故障部位，及时排除解决，保证正常使用，是保障生产正常进行的必不可少的工作。1数控机床故障诊断原则1.1先外部后内部数控机床是集机械、液压、电气为一体的机床，故其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一进行排查，尽量避免随意地启封、拆卸，否则会扩大故障，使机床大伤元气，丧失精度，降低性能。1.2先静后动-论文发表专家一厕中国学木期刊网.qikanwang.门包I先在机床断电的静止状态，通过了解、观察测试、分析确认为非破坏性故障后，方可给机床通电。在运行工况下，进行动态的观察、检验和测试，查找故障。而对破坏性故障，必须先排除危险后，方可通电。1.3先简单后复杂当出现多种故障互相交织掩盖，一时无从下手时，应先解决容易的问题，后解决难度较大的问题。往往简单问题解决后，难度大的问题也可能变得容易。1.4先机械后电气一般来说，机械故障较易发觉，而数控系统故障的诊断则难度较大些。在故障检修之前，首先注意排除机械性的故障，往往可达到事半功倍的效果。2数控机床常见故障分析根据数控机床的构成，工作原理和特点，将常见的故障部位及故障现象分析如下。2.1数控系统故障2.1.1位置环这是数控系统发出控制指令，并与位置检测系统的反馈值相比较，进一步完成控制任务的关键环节。它具有很高的工作频度，并与外部设备相联接，容易发生故障。常见的故障有：①位控环报警：可能是测量回路开路；测量系统损坏，位控单元-论文发表专家一厕中国学木期刊网rww.qikanwang.门包I内部损坏。②不发指令就运动，可能是漂移过高，正反馈，位控单元故障;测量元件损坏。③测量元件故障，一般表现为无反馈值；机床回不了基准点高速时漏脉冲产生报警的可能原因是光栅或读头脏了；光栅坏了。2.1.2电源部分电源是维持系统正常工作的能源支持部分，它失效或故障的直接结果是造成系统的停机或毁坏整个系统。由于中国电源波动较大，还隐藏有如高频脉冲这一类的干扰，加上人为的因素（如突然拉闸断电等）。这些原因可造成电源故障监控或损坏。另外，数控系统部分运行数据，设定数据以及加工程序等一般存贮在ram存贮器内，系统断电后，靠电源的后备蓄电池或锂电池来保持。因而，停机时间比较长，拔插电源或存贮器都可能造成数据丢失，使系统不能运行。2.1.3可编程序控制器逻辑接口数控系统的逻辑控制，如刀库管理，液压启动等，主要由plc来实现，要完成这些控制就必须采集各控制点的状态信息，如断电器，伺服阀，指示灯等。因而它与外界种类繁多的各种信号源和执行元件相连接，变化频繁，所以发生故障的可能性就比较多，而且故障类型亦千变万化。2.1.4其他由于环境条件，如干扰，温度，湿度超过允许范围,操作不当，参数设定不当，亦可能造成停机或故障。2.2进给伺服系统故障-论文发表专家一财中国学木期刊网rwww.qikanwargmel进给伺服系统的故障报警现象有三种：一是利用软件诊断程序在crt上显示报警信息；二是利用伺服系统上的硬件（如发光二极管、保险丝熔断等）显示报警；三是没有任何报警指示。2.2.1软件报警形式现代数控系统都具有对进给系统进行监视、报警的能力。在crt上显示进给驱动的报警信号大致可分为三类：①伺服进给系统出错报警这类报警的起因，大多是速度控制单元方面的故障引起的，或是主控制印刷线路板内...