新建太兴铁路静兴段TXJX-2标（DK132+295～DK148+155）二青山隧道整体道床施工工艺斌编制：袁复核：杨守义审核：曹江敏中铁二十二局集团有限公司太兴铁路静兴段工程项目部52014年月整体道床施工工艺流程图三级施工精密控制网布设、拟合、复测循环施工施工准备(凿毛、清底、钢筋下料、钢筋笼组装）技术员检查（要求基底清理干净，无积水、积泥、杂物；钢筋下料尺寸复合设计长度，钢筋笼加工绝缘卡扣安装有无漏项、钢筋有无搭接不绝缘现象。支承块运输、轨排架组装、安装伸缩缝板安装、综合接地电阻测试整体检查（基底积水、杂物、钢筋笼质量）道床板中线放样、高程放样钢筋笼运输、安装技术员检查钢筋笼安装后绝缘卡扣有无脱落、勾筋掉落现象，存在问题及时安排工人整改，确保钢筋笼安装质量和绝缘度。技术员检查支承块安装方向、位置、间距是否符合设计要求；轨距块、轨距挡板安装方向是否复合设计要求（外侧8、9号块，内侧7、12号块）。粗调技术员检查伸缩板清理干净，无水泥浆等残污，涂刷混凝土涂膜剂；钢筋电阻测试并做好现场记录。精调技术员陪同监理工程师对基底、钢筋笼、支承块安装、伸缩缝板安装全面重新检查一遍，对不合格部位马上安排施工人员进行整改，并做好现场施工记录。混凝土浇筑轨排架、伸缩缝板拆卸，配件清理；混凝土养护报验检查合格，通知试验室、拌合站开盘浇筑混凝土，浇筑过程中技术员全程旁站，对混凝土振捣、收光抹面（轨排架横向支撑和钢轨以下）重点部位重点监控，确保混凝土实体和外观质量。垃圾清理覆盖土工布洒水养护混凝土终凝拆除轨排架和伸缩缝板（10-14小时之内），及时清理道床面垃圾，覆盖土工布并浇水养护至14天。检查记录和观察一、三级施工精密控制网布设、测量和复测CPIII精密控制网由设计院测绘组进行布设和测量，施工单位对CPIII成果进行复测，在满足隧道施工要求后再用CPIII成果进行指导无砟轨道施工。二、施工准备1、工作面清理、凿毛仰拱面在无砟轨道施工前，对底板进行凿毛处理，清理干净，凿毛完毕后由1人持高压水枪，2人使用清扫工具配合清洗底板，保证底板顶面无杂物，整洁干净，无积水。现场由技术人员进行检查基地是否清理干净，有无杂物、积水。不符合要求的必须重新进行清理。2、钢筋笼组装钢筋笼在洞外组装，采用全站仪以6.25m每单元在洞外放样出标准尺寸，根据图纸上钢筋笼图纸，将钢筋笼加工模具按照指定位置安放好。每个工作面布置2个钢筋笼模具。按照设计图纸，横纵、纵向钢筋采用φ16螺纹钢，横向间距25cm，纵向中间5根间距19cm，两边间距21.75cm。布置完毕后安装绝缘卡，要求每一与纵向连接处都有绝缘卡。在钢筋笼模具处，先安放下层钢筋，然后先在纵向钢筋交叉点处位置安装上绝缘卡，等整根钢筋绝缘卡安装完毕后，再安放横向钢筋，然后通过绝缘卡和纵向钢筋进行连接。下层钢筋安装完毕后，在安放上层钢筋，上层钢筋直接在钢筋笼模具上进行安放，然后通过绝缘卡连接，上层钢筋与下层钢筋由架立钢筋通过绝缘卡进行连接。．全部安装完毕后，绝缘处上塑料扎丝，由技术人员进行检查钢筋尺寸，规格，钢筋笼安装有无漏项，钢筋是否存在搭接不绝缘现象，对于存在问题及时安排工人进行整改。三、道床板中线、高程放样测量班根据CPIII成果进行放样，每板道床接头处放样一个线路中点，然后在相应里程处的电缆槽两侧上放样出轨面高程，由红油漆标识在电缆槽侧壁上。四、钢筋笼运输、安装钢筋笼由运输车运进工作面处，由龙门吊进行吊装至指定位置（两个线路中点之间）。钢筋笼安放完毕后由技术人员进行检查，绝缘卡扣是否有脱落，勾筋是否掉落，对于存在问题及时安排工人进行整改，直到满足要求。五、支承块运输，轨排架组装、安放使用6.25m轨排架组装轨排，轨排组装场设置在隧道内，每一施工作业区设置1个移动轨排组装平台，组装好的轨排，用龙门吊按照轨枕位置安装轨排。5.1轨排组装平台的制作移动式轨排组装平台可通过平台丝杠调平装置精确调平，可以通过机械牵引或人力移动，平台上设置两排轨枕定位座（误差1mm），一端顶部设置钢轨对位钢板挡头。5.2轨排的组装轨枕在轨排组装平台上完成组装，人工配合机械通过台架定位座、...
