8D报告培训教材QAVIP免费

8D问题解决方法——IPV质量工具培训ByQATeamIPV对缺陷分析的要求1.IPV手册中要求缺陷严重度为Critical的发现需要运用8D问题解决法处理。2.IPV手册中也推荐了缺陷严重度为Critical的发现的真因分析工具。12目录一.什么是8D二.为什么要推行8D三.何时采用8D四.8D步骤五.8D改善案例六.实践练习•8D的原名叫做8Disciplines，又称团队导向问题解决方法。是由福特公司始创，全球化品质管制及改善的特殊必备方法，之后已成为QS9000/ISOTS16949、福特公司的特殊要求。凡是做福特的零件，必需采用8D作为品质改善的工具，目前有些企业并非福特的供应商或汽车业的合作伙伴，也很喜欢用这个方便而有效的方法解决品质问题，成为一个固定而有共识的标准化问题解决步骤。一.什么是8D5此方法以团队运作导向以事实为基础，避免个人主见之介入，使问题之解决能更具条理。面对问题应群策群力，互相帮助、相互提拔、如此才能彻底解决问题。一.什么是8D二.为什么要推行8D重复发生，一直未解决的问题比较严重的过程品质问题客户要求回复的品质投诉何时采用8D三.何时采用8D问题初步了解问题初步了解建立小组建立小组问题描述问题描述最有可能的原因是否是根本原因?确定可能原因确定可能原因选择最可能原因选择最可能原因确定根本原因确定根本原因预防再发对策预防再发对策效果确认及标准化效果确认及标准化恭贺小组恭贺小组长期对策长期对策1122334455667788临时对策临时对策NOYES00四.8D步骤原因分析原因分析•问题初步了解（立项和准备工作）•鉴定是否有进行8D的必要；•立项和确定主题；•收集资料。此过程尽量获取内部和外部的问题信息、数据、进行初步的分析和方案策划。此过程尽量获取内部和外部的问题信息、数据、进行初步的分析和方案策划。四.8D步骤—D0问题初步了解建立一个小组来解决问题和执行纠正计划，小组成员应具有过程和/或产品知识、分配的时间、权威和需要的技能。小组的领导：谁来推动？建立小组需要考虑的要素：小组的资源：谁提供支持？小组的成员：合作及分工？人员的数量：多少为宜？四.8D步骤—D1建立小组选择小组成员的准则D1—成立工作团队按需要调整团队成员小组成员的人数控制在4到10个之间选择具有相应技能、知识、资源、权力等的人作为团队成员各类成员之间职责、任务合理搭配四.8D步骤—D1建立小组什么是问题？？？期望期望目标现实问题以客户的角度和观点详细描述其所感受到的问题现象，将所遭遇的问题，以量化的方式，明确出所涉及的人，事，时，地，为何，如何，多少。四.8D步骤—D2问题描述135W2H解释WHO谁识别那一个客户（内/外部）在抱怨WHAT什么问题的症状，无法用文字描述清楚的，借助于数字或图片将问题表达清楚WHEN何时记入问题发生的日期WHERE何地记入问题发生的场所WHY为什么识别已知的解释HOW怎么样在什么的模式或状态这问题会发生HOWMUCH什么程度问题发生的程度、量四.8D步骤—D2问题描述问题描述方法：5W/2H需要考虑的问题：1.防止继续产生不良品（减少不良品产生）。2.减小产生的不良和后续可能产生不良对客户的影响。四.8D步骤—D3临时对策定义、验证和执行临时控制行动，保证在永久纠正措施实施前，将问题与内外部顾客隔离。•确定并执行应先采取的临时措施，以遏制外界/内部客户问题的扩大。•临时措施的确定应考虑从供应商零件库存---供应商零件在途品--内部零件/材料—生产制程—仓库储存—交付在途品—客户端减少和降低（消除）后果的产生。•临时措施一直要持续实施至后续的永久对策的执行有效后，方可撤消。•临时措施实施中，应及时跟踪和验证其效果。四.8D步骤—D3临时对策•纠正措施（对策）四.8D步骤—D3临时对策为消除已发现的不合格或其它不期望情况的原因所采取的措施。预防措施（预防再发对策）为消除潜在不合格或其它潜在不期望情况的原因所采取的措施。采取纠正措施是为了防止发生，而采取预防措施是为了防止再发生。预防措施与纠正措施的区别•临时措施（对策）四.8D步骤—D3临时对策为了不让问题不再扩大而采取的措施，相当于纠正。常采取的动作如：隔离、全检、换货、报废、降级，员工培训。长期措施（对策）为了问题不再发生所采取...