优化抗燃油管路安装工艺河南第二火电建设公司河南第二火电建设公司前言抗燃油系统的安装是火力发电厂汽抗燃油系统的安装是火力发电厂汽机安装中一项非常重要的工作，由于该系机安装中一项非常重要的工作，由于该系统设备多、管线较长、走向复杂、且多为统设备多、管线较长、走向复杂、且多为小口径管道、没有详细的走向布置图；而小口径管道、没有详细的走向布置图；而且系统安装要求洁净度非常高，在机组整且系统安装要求洁净度非常高，在机组整套启动前油质颗粒度必须要达到国家规范套启动前油质颗粒度必须要达到国家规范规定的规定的SAE2SAE2级。级。如果安装中稍有不慎让石棉、焊渣、如果安装中稍有不慎让石棉、焊渣、管子端面的毛刺、灰尘进入油管路将会造成油管子端面的毛刺、灰尘进入油管路将会造成油管路中节流孔堵塞、液压控制元件卡死失灵，管路中节流孔堵塞、液压控制元件卡死失灵，尤其是阀芯、阀套配合间隙只有尤其是阀芯、阀套配合间隙只有0.02mm0.02mm的的伺服阀，一旦卡死蒸汽阀门将无法控制，机组伺服阀，一旦卡死蒸汽阀门将无法控制，机组将不能正常运行，将对电厂运行的安全性产生将不能正常运行，将对电厂运行的安全性产生很严重的影响，所以安装工艺的好坏直接影响很严重的影响，所以安装工艺的好坏直接影响到机组布置的美观性和运行的安全性。到机组布置的美观性和运行的安全性。一、小组简介：制表人：王海波制表时间：2003.04.15小组名称：新安技改工程抗燃油安装工艺QC小组注册日期：2003.04课题名称：优化抗燃油管路安装工艺注册号：03-XA-02活动日期：2003.04.15-2003.07.05小组类型：现场型姓名年龄学历职务小组分工接受TQC教育时间王海波25大专技术员组长40课时赵永新36本科总工组织实施40课时周宏伟35中技班长质量监督40课时耿庆勇34大专组长施工组织40课时黄卫华32中技组员调查实施40课时马岑宏32中技组员调查实施40课时丛彦军36中技组员调查实施40课时此次我们QC小组活动的项目及地点在新安电厂四期技改造工程，其装机容量为2台135MW超高压、一次中间再热、双排汽、凝汽式汽轮机组。主机控制系统采用数字电液调节（DEH）系统，该系统液压控制部分主要分为EH供油、调节控制及危机遮断等三大块。EH供油部分向各汽阀的油动机及危急遮断装置提供高压控制油，调节控制部分控制汽轮机的进汽量、转速及负荷，危急遮断部分保护汽轮机组的安全运行，该系统全套装置由东方汽轮机厂供货。表二：抗燃油系统主要组成设备：系统组成EH供油部分调节控制部分危急遮断部分主要设备供油装置高压主汽阀油动机、伺服阀AST、OPC电磁阀组再生装置中压主汽阀油动机、伺服阀危急遮断装置高、低压蓄能器高、中压调节汽阀油动机、伺服阀隔膜阀制表人：王海波制表时间：2003.04.151、新安技改工程#8机抗燃油系统施工的特点是施工周期短，质量要求高。以往常规的安装方式已不能满足本工程的技术要求。2、为了保证新安电厂#8机按计划工期发电，抗燃油的油质必须在机组整套启动之前达到国家规范要求的标准。3、总结出一套系统、完善、可操作性强的施工方法，为以后同类型的工程积累经验，提供可靠的技术保障。四、现状调查：我们QC小组成员针对新安电厂技改工程#7机抗燃油管路安装、油循环、试运过程中出现的缺陷及质量问题及以往工程同类系统（襄樊电厂4×300MW、禹州电厂2×350MW）过施工程中容易出现的质量通病和缺陷进行了详细的调查与分析，下面用排列法进行统计分析。表三：#7机抗燃油管路安装质量缺陷制表人：王海波制表时间：2003.04.30种类频数累计频数累计百分比%安装工艺差353571设备缺陷54082安装型式不合理44490支吊型式不合理34796其它249100合计4949100从上面的排列图中可以看出抗燃油管路安装过程中容易出现质量通病的主要因素为安装工艺差，这种因素造成安装质量通病总频数的71%，因此对这一项必须及时解决。本次活动目标：确保新安电厂#8机安装工艺不良的频数由35次减少到25次以内。05101520253035安装工艺不良频数#7机#8机目标目标目标可行性论证：•1、通过以往工程的施工经验和历史水平统计，安装工艺不良的频数减少到25次以内是可行的。•2、根据#7机发生...
