数控钻床故障判断辅助功能我们自主的软件还有许多实用的功能，因为操作工不懂机床只知道操作，而维修工又不会操作，导致这些实用的功能不能充分利用起来。其实这些功能对于设备的故障判断有着非常强大的辅助功能，有效利用他们就能让你的故障判断更加准确快捷。让我给你一一道来：PLC输入输出点监控（硕超数控）这个功能在软件菜单里面就能找到，能够监控到实时的外部输入信号和输出信号的状态，如果你想试一下，那么按一下程序暂停按钮，看看是不是相对应的地方就有一个小方块颜色变了，再松开又变回去，这样就能判断各个行程开关的信号是否反馈回了PLC，有的时候开关亮了，但是中间的线路接触不好，信号也不会反馈回PLC,在这里就能观察出来了。当然如果行程开关快速的通断，这个监控的扫描周期没有那么快，就跟踪不上了。至于输出信号，从这里至少能判断出控制信号已经发出，如果还没有动作，那么就要找找外部走线或中间继电器或者线圈之类的问题了。当然有经验的维修师傅，也会知道在PLC的输入输出端的对应指示灯上查找对应信号的好坏。这个还需要电气原理图才能知道哪个灯对应的是哪个信号。看看上面这个功能有几个人用过呢。1、PLC输出信号的强制通断测试这个功能，估计更多人没有用过，我们在初始调试时经常用。但是有一点要强调的是：采用横河PLC的新系统，这个功能还无法实现，只能是原来三菱A系列PLC的角钢线程序可以用。首先要如上图所示，在参数设置的最后一个页面中，点击（停止PLC），停止PLC程序的运行，这时各个按钮动作都不起作用了。然后进入软件主菜单栏-->机器监控-->PLC监控就打开了如下图的界面，注意看右边的置位和清零两个按钮，变成可以操作的了，如果PLC运行时，这两个是灰色的无法操作。现在找到左边列表里面的输出点，比如故障灯，再点击一下右边的置位，故障灯就亮了。这个功能更多是检查各个电磁阀的动作，通过强制置位可以判断电磁阀电源是否提供了，或者电磁阀本身是否卡住了。非常实用的功能，独此一家呀。2、轴定位功能这个功能其实在之前的几篇文章都有提到，主要就是用来验证、判断各个数控轴的定位精度，还可以用此功能修正X轴的脉冲当量。具体的操作方法我就不再说了。个人感觉也是非常实用的功能。
