机械加工工艺基础(完整版)机械制造工程训练多媒体教学课件制造技术是将原材料转变为产品的应用技术它既是科学技术走向实际应用的接口和桥梁又是推动科学技术向前发展的基础。先进的制造技术对于创造物质财富和发展科学技术具有十分重要的意义。世界各工业发达国家都无不拥有先进的制造技术和庞大的制造业制造业已成为各工业发达国家的基本支柱产业。所创造的物质财富达到国民经济总值的一半以上。所以要使国家繁荣富强必须大力创新制造技术大力发展现代制造业。《机械制造工程训练》是一门以工艺理论教学与制造工程实践相结合的学科基础课程本课程包括材料成形工艺基础、机械加工工艺基础两大部分。材料成形工艺基础：主要介绍机械零件毛坯成形方法的工艺特点、工艺参数的选择、各类零件毛坯的结构工艺性、零件的材料选择与成形方法选择的基本原则。机械加工工艺基础：主要介绍机械加工的基本概念、切削基本原理、切削机床与刀具、切削加工基本工艺过程、选择切削加工方法的基本原则以及零件机械加工结构工艺性。第一章切削加工的基础知识第二章金属切削机床第三章机械加工工艺过程第四章零件表面的加工方案第五章零件的结构工艺性第六章数控加工技术第七章加工中心自动编程与操作第八章装配第九章快速第九章成形制造技术第十章先进制造技术索引第一章切削加工的基础知识返回索引切削加工是利用刀具和工件的相对运动刀具从毛坯或型材上切除多余的材料以便获得精度和表面粗糙度均符合要求的零件的加工过程。切削加工分为机械加工和钳工。切削加工的概念钳工与机械加工钳工：通过工人手持工具进行切削加工。机械加工：采用不同的机床（如车床、铣床、刨床、磨床、钻床等）对工件进行切削加工。零件表面质量的概念零件几何参数：宏观几何参数：包括：尺寸、形状、位置等要素。微观几何参数：指：微观表面粗糙程度。加工精度加工精度：指零件经切削加工后其尺寸、形状、位置等参数同理论参数的相符合的程度偏差越小加工精度越高它包括：a尺寸精度：零件尺寸参数的准确程度。b形状精度：零件形状与理想形状接近程度。c位置精度：零件上实际要素（点、线、面）相对于基准之间位置的准确度。加工精度国家标准规定：常用的精度等级分为级分别用IT、IT、IT、ITIT表示。数字越大精度越低。其中ITIT常用。高精度：IT、IT通常由磨削加工获得。中等精度：ITIT通常由精车、铣、刨获得。低精度：ITIT通常由粗车、铣、刨、钻等加工方法获得。尺寸精度Phi零件尺寸要素的误差大小。问：精度的高低与哪两个因素有关？基本尺寸和公差大小。形状精度Phi轴加工后可能产生的形状误差－形状精度指零件上实际要素的形状与理想形状相符合的程度国家标准规定了六类形状公差（见下表）形状精度的标注：框格分为格箭头指向待表达的表面数字表示允许误差的大小单位为毫米。位置精度指零件的实际要素（点、线、面）相对于基准之间位置的准确度。圆圈中的英文字母表示基准框格分格箭头指向待表达的表面精度等级尺寸精度范围Ra值范围（mum）相应的加工方法低精度IT～IT～粗车、粗镗、粗铣、粗刨、钻孔等中等精度IT～IT～半精车、半精镗、半精铣、半精刨、扩孔等IT～IT～精车、精镗、精铣、精刨、粗磨、粗铰等高精度IT～IT～精磨、精铰等特别精密精度IT～ITRa＜研磨、珩磨、超精加工、抛光等零件精度等级及其相应的加工方法表面粗糙度表面粗糙度：零件微观表面高低不平的程度。产生的原因：）切削时刀具与工件相对运动产生的磨擦）机床、刀具和工件在加工时的振动）切削时从零件表面撕裂的切屑产生的痕迹）加工时零件表面发生塑性变形。表面粗糙度表面粗糙度对零件质量的影响：零件的表面粗糙度对机器零件的性能和使用寿命影响较大主要有以下几个方面：）零件表面粗糙将使接触面积减小单位面积压力加大接触变形加大磨擦阻力增大磨损加快)表面粗糙度影响配合性质。对于间隙配合表面粗糙易磨损造成间隙迅速加大对于过盈配合在装配时可使微小凸峰挤平有效过盈量减少使配合件强度降低）零件表面粗糙低谷处容易聚积腐蚀性物质且不易清除造成表面腐蚀）当零件承受载荷时凹谷处易产生应力集中以致产生裂纹而造成零件断裂。表...
