中铁十四局集团成绵乐铁路工程指挥部第二工区技术交底书单位/部门：工程部（章）第1页/共7页主送单位编号CML4-JD-09-005工程名称/部位水泥搅拌桩工程日期2010年08月18日关于水泥搅拌桩桩工程施工的技术交底架子队：现将水泥搅拌桩工程施工的技术方案及要求交底如下，望你队认真学习，严格按要求组织施工。1、工程简介：本段路基工程地基承载力不能满足设计及规范要求，需采用水泥搅拌桩施工加固地基。水泥搅拌桩桩径0.5m，桩间距1.0m～1.2m，正三角形布置。2、施工方案:根据现场地质条件、采用一次喷浆二次搅拌或二次喷浆四次搅拌施工工艺。（1）施工工艺流程（2）施工步骤1）首先开挖两侧排水边沟，疏干地表水，清除杂物、腐植土，平整场地2）按设计要求测量放线，确定桩位，灰土划出桩位及边线范围。3）组装架立搅拌桩机。检查主机各部的连接，液压系统、电气系统、喷浆系统各部分安装试调情况及浆罐、管路的密封连接情况是否正常，做好必要的调整和紧固工作，排除异常情况后，方可进行操作。浆罐装满料后，进料口加盖密封。安装钻机时，将钻机对准桩位，调平桩机机身以保证桩的垂直度。每根桩施工前都有专门的人员进行桩位对中和垂直度检查，满足要求后方可开钻。签收者意见：编制:复核:签收:保存期限:至工程竣工中铁十四局集团成绵乐铁路工程指挥部第二工区技术交底书单位/部门：工程部（章）第2页/共7页主送单位编号CML4-JD-09-005工程名称/部位水泥搅拌桩工程日期2010年08月18日原地面处理测量放样钻机就位搅拌钻进至设计深度喷浆、搅拌、提升提升至停浆面复搅至设计深度提升搅拌至桩顶钻机移位泥浆排泄处理4）桩机调正后，启动主电机钻进，待搅拌钻头接近地面时，启动空压机送气。钻深由深度尺盘确定，其数值应等于设计加固深度和桩机横移槽距地面高度之和。当深度尺盘达到预定数量后，停止钻机，钻头反转，但不提升，等待送料。5）水泥浆的拌制按试验配合比要求进行配料。选用施工配合比为：水泥：原状土：水=312：1950：206（kg/m3）。即：每延米桩体需要水泥61.3kg、粉煤灰12.3kg、拌合水40.5kg。压浆前将水泥浆倒入集料斗中，每个浆罐配备一个比重称，用于测定浆液密度，制备好的水泥浆液不得离析。6）提升喷浆搅拌打开送料阀门，关闭送气阀门，喷送加固浆液。确认加固浆液已到桩底后提升搅拌钻头，签收者意见：编制:复核:签收:保存期限:至工程竣工中铁十四局集团成绵乐铁路工程指挥部第二工区技术交底书单位/部门：工程部（章）第3页/共7页主送单位编号CML4-JD-09-005工程名称/部位水泥搅拌桩工程日期2010年08月18日一般在桩底停滞2～4分钟，即可保证加固浆液到达桩底，提升到设计标高时停止喷浆，停止喷浆深度应结合搅拌提升的速度确定，在原位转动喷浆30s，以保证桩头均匀密实。在尚未喷桩的情况下严禁进行钻机提升工作。7）重复搅拌浆喷机提升到设计桩顶标高时，为使软土和水泥浆浆喷均匀，再次将搅拌钻头边旋转边向下钻至设计桩底深度，然后再提升出地面进行第二次搅拌，此时集料斗中的水泥浆应正好排空。8）钻机移位将搅拌机钻头提出地面，停止主电机、空压机、填写施工记录。施工完毕，钻机头进行保护，移位，进行下一根桩的施工。9）桩头处理水泥搅拌桩桩成桩后经检测合格后，人工利用机械切除桩头部分。截桩时不得造成桩顶设计标高以下的桩体断裂和扰动桩间土。10）褥垫层按静压法施工。3、施工控制及质量标准按设计及规范要求的频率严格进行检测，同时现场配合监理单位的平行检验及第三方检测单位的检测。（1）水泥搅拌桩的数量、布桩形式、间距符合设计要求。（2）桩长、桩顶标高及直径达到设计要求。（3）褥垫层厚度、压实度应符合设计要求。签收者意见：编制:复核:签收:保存期限:至工程竣工中铁十四局集团成绵乐铁路工程指挥部第二工区技术交底书单位/部门：工程部（章）第4页/共7页主送单位编号CML4-JD-09-005工程名称/部位水泥搅拌桩工程日期2010年08月18日（4）成桩施工中，每台班均作检查试件，进行28天抗压强度检验满足设计要求。（5）成桩28天后低应变检测桩身完整性、复合地基承载力、变形模量满足设计要求。（6）水泥搅拌桩施工允许偏差符合《客运...
