1/5浇筑混凝土及砌碹支护巷道技术规范范围本标准规定了浇筑混凝土及砌碹支护技术要求。本标准适用于集团公司所属矿井。规范性引用文件本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。煤矿安全规程煤矿安全技术操作规程煤矿井巷施工规范煤矿井巷工程质量验收规范混凝土外加剂应用技术规范混凝土质量控制标准混凝土强度检验评定标准普通混凝土配合比设计规程普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥标准煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法（试行）煤安监行管〔〕号技术要求材质要求3.1.1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检，其质量必须符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（）的规定。出厂日期超过个月以上的水泥以及认为质量可疑的水泥，应复查实验，并按检验结果决定可否使用。按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过为一批，散装不超过为一批，每批抽样不少于次。3.1.2混凝土中掺用化学外加剂的质量及应用技术应符合《混凝土外加剂应用技术规范》（）和有关环境保护的规定。按进场的批次检查产品合格证、出厂检验报告2/5和进场复检报告。3.1.2砂子为纯净河砂，不必强制水洗，但含泥量和泥块含量应符合表要求。表天然砂中含泥量及泥块含量标准混凝土强度等级≥～≤含泥量（按质量计，）≤≤≤泥块含量（按质量计，）≤≤≤3.1.3石子采用卵石或碎石，粒径级配符合设计规范要求，含泥量和泥块含量应符合表要求。表碎石或卵石含泥量及泥块含量标准混凝土强度等级≥～≤含泥量（按质量计，）≤≤≤泥块含量（按质量计，）≤≤≤3.1.4砂、石子以400m3或为一验收批次，不足量者按一验收批次进行验收。3.1.5拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其它水源时，水质应符合《混凝土拌合用水标准》（）的规定。同一水源检查不应少于次。3.1.6首次使用的混凝土配合比，应由工程所在地区指定的混凝土质量检测单位进行校核实验，其性能应满足设计要求。检查混凝土配合比校核实验报告。3.1.7砌碹料石规格为长×宽×厚××200mm，规格偏差不宜大于20mm。3.1.8砌碹工程严禁使用腐朽、开裂、变形、折损的碹胎及模板。跨度超过M的碹胎，各节之间必须使用螺栓连接，不准使用其他连接方式。3.1.9以上材料验收要求的出厂合格证由厂家出具、出厂实验报告和抽样检验报告由相应资质实验室出具。浇筑混凝土支护3.2.1混凝土浇筑后必须采取养护措施，并应符合以下规定（冻结井筒外层井壁混凝土除外）：）混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于天。）对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于天。3.2.2混凝土浇筑支护规格偏差标准执行《煤矿井巷工程质量验收规范》（）中相关规定。3.2.3混凝土支护表面质量应无明显裂缝，1m2范围内蜂窝、孔洞等不超过处。3.2.4斜井、平巷、平硐、硐室的壁后充填基本饱满密实，无明显空帮、空顶现象。3.2.5设备基础的位置偏差应符合以下规定：纵横轴线位置偏差不超过设计30mm；基础表面标高不得高于设计，不低于设计30mm。3/53.2.6防水、防渗混凝土必须符合设计和有关规范的规定。3.2.7基础槽应挖到实底，基础槽深度不得小于500mm。3.2.8浇筑混凝土，随浇筑随捣固，并随时对模板进行加固。3.2.9浇筑混凝土应连续进行。如在浇筑过程中间隔以上时，必须将上一次混凝土表面处理成麻面，清洗后再铺一层～20mm的灰浆。3.2.10浇筑拱顶：)浇筑拱顶时，必须从两侧起拱线向中心浇筑，使模板或碹胎受力均匀，严禁非对称浇筑。)随浇筑随铺设碹板。)壁厚冒顶过高时，拱后充填层厚度不得小于0.5m，充填层之上可用木垛或水泥板垛接顶。)浇筑混凝土拱前，必须处理好接茬，用清水冲洗后再铺上一层薄灰浆，固定模板。浇筑用配筋必须事先加工成型。砌碹支护3.3.1砌碹用砂浆必须符合设计要求，砂浆的强度必须符合以下规定：同强度等级、同配比的砂浆各组试块平均强度均应达到设计要求。每一组中任...
