炼钢600吨混铁炉大修招标要求VIP专享VIP免费

1招标文件（邀请）项目名称：新疆金特钢铁股份有限公司炼钢实业部600吨混铁炉大修招标人：（盖章）法定代表人或其委托代理人：（签字或盖章）日期：2013年8月12日2招标项目概述一、招标项目概况项目名称：新疆金特钢铁股份有限公司炼钢实业部600吨混铁炉大修业主单位名称：新疆金特钢铁股份有限公司炼钢实业部二、工程地点:新疆和静县铁尔曼区，新疆金特钢铁股份有限公司炼钢实业部三、大修范围及要求：1、拆除原炉内全部耐火层。2、重新按技术标准砌筑耐火层。3、不得使用破损的砖或不符合品质要求的砖及浇筑料砌筑。四、600吨混铁炉内衬耐材设计方案及要求要求投标单位可借鉴鞍钢600吨混铁炉、武钢600吨混铁炉各部位材质选择和砖形设计的成功经验，并根据新疆金特钢铁股份有限公司炼钢实业部600吨混铁炉的使用要求，既满足冶炼条件，又保证使用寿命及安全性，同时保证低的耐材消耗，制定方案如下：1、编制依据的要求：（1）规范及标准依据中华人民共和国《建筑法》,工业炉砌筑工程质量验证评定标准GB5039-90,工业炉砌筑及验收规范GB50211-2004。（2）招标单位按我公司600t混铁炉工程现场实际使用条件进行编制大修方案。（3）招标单位的编制方案是建立在混铁炉工作环境的分析基础之上的，混铁炉的使用寿命主要取决于炉形结构、砌炉结构、炉衬抵抗铁、渣的能力和化学腐蚀及承受动负荷的能力。2、砌筑原则：（1）保证衬体的保温效果，确保衬体的整体使用寿命，熔池工作层选用高铝砖，渣线区选用耐冲刷、抗腐蚀高强度的刚玉质高铝砖。3（2）同时考虑到出铁口部位小拱顶砌筑麻烦且使用中易出现掉砖现象，对出铁口顶部设计微膨胀莫来石浇注料，从而保证出铁口顶部的整体性。（3）炉顶使用微膨胀抗剥落高铝砖进行砌筑。炉顶砌筑采用直型砖和竖楔型砖相结合的办法进行，利用拱形原理进行砌筑，使每块砖相互支撑，不至于发生掉转现象。（4）兑铁口水套周围及出铁嘴采用耐冲刷、抗腐蚀的刚玉碳化硅浇注料进行浇注。四、600吨混铁炉砌炉的方案及质量标准要求：砌砖炉衬在施工时的缺点是存在砖缝，砖型复杂。根据这些特点，在砖型砌筑中，炉衬将用大砖，以减少砖缝，炉底、炉顶砖砌筑为楔型砖环砌与咬砌，以有效地解决砖砌炉衬易抽检掉砖或垮塌等缺点，提高内衬的整体性与使用寿命。1、炉底砌筑包括：一层、20mm厚硅酸铝纤维毡；二层、30mm隔热填料；三层、65mm高铝砖；四层、114mm高铝砖；五层、230mm高铝刚玉砖；六层、230mm高铝刚玉砖。2、前、后墙：（1）前后墙工作层均为300mm+230mm刚玉莫来石渣线砖配套砌筑前后墙炉内净尺寸为3971mm，靠近炉壳部分永久层为114mm高铝砖，30mm填料捣实，65mm高铝砖，10mm硅酸铝纤维毡。在前后墙上方距拱脚500mm位置用铝碳化硅料整体浇注，这样可以保证在下部被冲刷以后，上部的砖不会坍塌，充分的保证了炉子的整体性能。（2）混铁炉在进出铁水时，是在倾动状态下工作，因此前、后墙渣线部位及出铁口拐角受铁渣的化学侵蚀和出兑铁时铁水流的冲刷，该部位是混铁炉损坏严重的部位之一，因此，在前、后墙渣线部位选用抗侵蚀性能好，强度高的刚玉高铝砖砌筑。43、端墙：（1）端墙工作衬砌筑为230+300mm刚玉莫来石渣线砖配套砌筑，永久衬采用230高铝砖砌筑、30mm隔热填料、65mm高铝砖、10mm厚硅酸铝纤维毡。（2）端墙中线以下为逐步随炉壳退台，中线以上为逐步随炉壳增台。端墙人孔以上采用400mm～500mm厚微膨胀浇注料浇注，保温层用114mm轻质高铝砖及10mm厚硅酸铝纤维毡。4、出铁嘴：出铁口底部和侧墙保温层采用10mm石棉板，65mm轻质高铝砖，底部采用230mm+230mm刚玉莫来石渣线砖砌筑；其余部分采用刚玉莫来石渣线砖配套砌筑。5、炉顶：炉顶工作层采用300mm厚高铝砖砌筑；永久层用114mm高铝砖砌筑；保温层用114mm轻质高铝砖+10mm厚的硅酸铝纤维毡砌筑。以免前后墙渣线侵蚀后对炉顶造成威胁。五、承包方式：总承包，600吨混铁炉耐火材料整体承包大修（包括材料供应、砌筑）。六、工期：2、初步决定对600吨新混铁炉日开始凉炉及放残铁3天（金特公司炼钢实业部负责），拆炉5天，砌筑工期为10天，烘炉工期为7天，总工期为25天。3、混铁炉烘炉时，由乙方现场负责组...