特种设备安装、拆卸安全专项施工方案一、编制依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国劳动法》等有关法律《起重机设计规范》GB3811-1983《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998《通用桥式起重机可靠性评定试验规范》JB/T50103-1998《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ31-1996《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB10183-1988《起重机安全规程》GB6067-1985《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《架桥机使用说明书》《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972-2006架桥机安全操作规程和管理条例二、编制目的根据现场施工条件，为了满足T梁预制场模板安装、拆卸、梁体运输、架设，需安装80T龙门吊2座，架桥机1座。为了保证施工期间龙门吊、架桥机施工的安全、质量，合理的安排施工工期，编制本安全专项方案。三、工程概况G310洛阳市境（市区段）改建工程NO.6标设计起止桩号为K46+650－K48+200，全长1550m。设互通式立交桥1处，分离式立交桥一座长577.15米，无天桥。其中互通式立交桥内构筑物：匝道桥一座长104.934米，盖板涵5道长75.53米。路基主线大致为自东向西走向，多处在深挖高填路段。本标段主要工程量为：转孔灌注桩144根/4723米，桩间系梁36根/616.1m3，桥墩立柱114根/3466.9m3，桩间系梁18根256m3，桥墩盖梁39榀/1700.1m3，桥台承台4座/299.3m3，桥台台身4处/205.6m3,桥台盖梁6榀/212.4m3，耳背墙6处/106m3,支座垫石24.8m3，橡胶支座510个，30米预制箱梁190片/6488.2m3,25米预制箱梁20片/531.7m3.四、设备为保证此次安装作业的安全顺利进行，保证机械和人员生命财产不受损失，特编制本安装拆除方案。五、施工总体部署5.1人员组织、分工及有关人员的资格要求人员组织与分工5.2所需的施工机械、工器具及要求：主要施工机械、检测仪器表对施工机械、工器具的要求：（1）施工中使用的吊机都必须经过检查验收合格，由技术监督部门频发的准用证。大件起吊前，应对其安全装臵进行全面检查，重物离开地面10cm时，暂停起吊，先进行刹车试验，全面检查，确认良好方可起钩。（2）所使用的钢丝绳必须有合格证，所使用的钢丝绳应无断丝，磨损不超标，所使用的卸扣应无扭曲、变形，且销子松紧自如。使用过程中要经常对钢丝绳和卸扣进行检查，有试验记录检查台帐。施工过程中用倒链葫芦应经过拉力试验合格后方可使用（3）施工过程中所有的测量工具必须经过校验合格后方可使用，测量数据后要考虑校验时的修正值。六、龙门吊安装6.1施工准备（1）施工场地事先清理，必须坚实、开阔，没有与施工机械相干涉的障碍物，吊车工作区域必须确保地基坚实可靠，必要时用专用垫板铺垫。（2）施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本方案，技术人员做好重要施工工序的技术和安全交底。（3）对配合安装吊车及其它配合机具进行一次全面检查，所有的安全装臵必须齐全可靠，并消除机械缺陷。（4）对所有用于安装作业的工器具进行全面检查：（5）作业中使用的安全带、速差保护器、保险绳应经检验合格，严防安全设施不安全。6.2工艺流程办理特种设备安装的开工→申报安装前的开箱、检验→做好安装前的准备检测轨道梁的水平及高低差→按规范安装轨道及附件→检测轨道安装→质量应符合要求→起重机起吊安装（端梁连接、主梁拼装等）→检查主机四轮安装应符合要求→接线试车调试→检查各运行机构保证运转正常→自检并做好记录办理完工手续→报检验收→整改（复检）→按程序办理签字手续→取证→将相关资料送交客户验收→验收合格投入使用。6.3安装顺序（1）清点零部件、安装工具是否齐全，安装设备是否处于良好状态，是否符合合同要求及现场安装条件，做好书面记录，作为接货依据，如有问题及时解决。（2）检测轴距中心线，测量轨道的高低差及水平度，并调试与设计相符合，用汽车吊将走行总成竖在道轨上，并测量2对角线成方固定好。（3）悬挂或粘贴安全警示牌，禁止无关人员进入。（4）安装钢轨，用相应的起吊工具(手拉葫芦、铲车、汽吊、卷扬机等)将钢轨起吊点，工字钢或水泥梁上，并保证达到以下要求：①保证行车跨度S在全长误差达到规定的要求；②二...
