端子线束生产工艺规范VIP免费

端子线束生产工艺1.目的：加强相关工作人员对线束的了解和认识提升相关人员的专业知识和运作能丸使线束生产能够顺利进行.2.范围:本公司线束产品3.定义：（无）4.相关文件：GB/T18290.2-2000（无焊压接连接一般要求，试验方法和使用导则）5.内容正文：1.裁线：1.1准备工作：检查机台是否正常,裁刀是否完好无损,工作台面是否干净以及无其它产品余物.1.2调试,裁线：依工程图或作业指导书确认好线材规格化，再调试好机台并设定好参数，并试裁3—5条检验尺寸合后，再进行批量作业1.3注意事项：①线材尺寸须在公差范围内；②裁线时须无刮伤线材，且切口要平齐③裁好之线材每50或100条扎为一扎，每扎需将其线规和长度标示清楚，不可错误切口歪斜线身划伤图5.2裁线不良例举可见导休有被覆挪压栅端Y-图£5剥线长度it被覆柳压栅砌图5.1裁线良品例举2•穿护套将已裁好并须装护套之线材打端子端装穿上1个护套，注意护套小端向下（如图5.3）需打端子端3.剥皮3.1.准备工作：检查机台是否正常,刀口是否完好无损,工作台面是否干净以及无其它产品余物.3.2.调试作业：依工程图或作业指导书调试好机台，试作3—5条，确认合格后方可批量作业3.3.注意事项：①尺寸须在公差范围内；②不可剥断导体铜丝;③切剥口须平整3.4.剥皮尺寸参考算法（如下图）：剥线长度彼覆钏压栅图5.5剥线长度剥皮尺寸=导体铆压栅长度+1/2a+0.5mm（线规：0.3mm2以下）剥皮尺寸=导体铆压栅长度+1mm（线规：0.3—1mm2）叫见导休利绝绦休躇川界体导体挪压栅氏度线材绝缘体匕有压切口有it刀純別怖，別断朋遜刀护衣臥程过盞不壷廉证异悴即匝后的舟布狀况I导剥皮尺寸=导体铆压栅长度+2mm（最大线规：10mm2）3.5.图示注;只要不损伤绝缘层,剥皮工具在绝缘层上产生的压痕是允许的图5"剥线正确图列庄平61审因1r擁昨苹肖2R呃不正號3刀口扭陆4.铆压端子4.1.准备工作：检查机台是否正常,刀模是否完好无损,工作台面是否干净以及无其它产品余物.4.2.调试作业：由技术人员调试好机台，试作3—5条，确认合格后方可批量作业4.3.注意事项：①端子铆压拉力或高度需符合要求；②不可有深打、浅打、飞丝、端子变形,铆压过高或过低等不良;③注意安全，铆压时切勿将手伸入刀模内。4.4.端子基础知识端子一般分为开式端子（即铆压栅为U型或V型）和闭式端子（即铆压栅为封闭式，一般为0型）图5.8端子示意图开式嶋子卡口片挤Fk构1端子各部份之作用：z嵌合部（接触部）：配线的边际与对方的连接处连接，具有导电功能与端子的”芯线挤压栅”同样具有重要作用，根据厂商其形状及作用有所不同，种类繁多，这个部分具有是否能够充分满足电的特性之重要功能，所以变形或弄脏都会使其失去功能并将成为导致故障的致命原因，所以在操作上给予高度注意z导体铆压栅:是端子与线材连接的重要部分,有必要对其高度注意，对铆端后的管理，虽构成采用确认端高度法，拉力测试法等等，但根据线材的构成与端子种类其管理方式有所差异，所以当对线种及作业指导书高度重视且必当确认此部分z被覆铆压栅:从外部对线材施加某种压力时，为避免”导体铆压栅”内部的芯线不受到直接损伤，将线材的绝缘触铆住，具有保护作用，如果''被覆铆压栅”内包扎较弱，被覆盖之处会轻易地从铆压栅处脱落，将无法缓冲外部压力产生断线不良,另外,包扎过紧线芯就会受到损伤，且会断线.即使被覆盖的外径是同样的线种，也有差异,所以有必要对包扎外形进行足够的确认.z坡度（喇叭口）：压着时在“导体铆压栅”处为减轻芯线之损伤,''坡度”是必不可少的，如果没有此坡度不仅芯线会受到损伤、以及会导致断线或将大大削伤对外部的承受力罚部张井将钾不物包合扪叫A达到锵圧要戒，完全咸型，撫z卡口片:具有将塑壳及主体插入时，起到锁住端子的作用,其形状因厂商不同而不同,种类也极多,因为此部份为极为敏感之处，所以操作时当高度重视，如果此部份变形，插入塑壳及主体后，会出现脱落等不良（当然，也有些端子没有卡片口，但它是以端子本身的嵌合部后端作卡位的，如110，187，250端子）z料带:铆端前附于端子上,是连接端子的细带，从其铆压后在端子所留的长度，可以获悉端子的设定状态及模具的状态.5.5开式端子铆压...