1电梯井提升式型钢架操作平台施工工法有钱股份有限公司有钱1、前言在高层建筑结构施工中,电梯井的支模作业传统采用落地式钢管扣件脚手架或者工字钢作横梁、斜梁搭设支模平台,搭设时间长且需投入大量的人力、物力。随着搭设高度越高,支架就越不稳定,存在较大的安全隐患。为了使活动平台在施工中便于操作、就位固定、减少工作量,也为了减少安全隐患,故采用电梯井提升式型钢架操作平台作为施工操作平台。该操作平台可随着楼层的加高,依靠塔吊等垂直提升设备沿电梯井道上下移动,并可重复循环使用。采用电梯井提升式型钢架操作平台在电梯井内施工时简单易行,并能在地面焊接加工成功后重复使用,不需使用钢管扣件,节省人力物力,该电梯井操作平台的结构强度能充分保证自身的稳定性,使施工时的安全性能提高,避免了通过搭设脚手架带来的安全问题。此平台即有电梯井硬防护作用,又能为作业人员提供施工平台，具有明显的社会效益和经济效益。2、工法特点2.1采用提升式型钢架操作平台作为电梯井临边防坠落防护，钢平台加工方便，可拆卸，可随着主体结构的升高逐层提升，提升的过程中用塔吊配合，具有吊运方便，施工速度快，占用场地少,安全作业有保障、安装操作简便、实用性强等特点。2.2加固工序简单，成型质量好，一次性投入可重复使用，而且安全性能更能得到保障。电梯井内钢平台以下的筒体不需要搭设钢管架，仅做楼层封闭即可，可节约钢管租赁费，经济效益显著。3、适用范围本工法适用于民用建筑电梯井施工操作平台的制作和安装。4、工艺原理电梯井提升式型钢架操作平台采用了斜向支撑、操作平台、标准定型化的设计，重复使用减少了脚手架的搭拆难度，避免了常规的立杆脚手架体系的安全隐患，如搭设高度超高、超重所引起的架体变形，扣件荷载超规范爆裂的安全隐患。5、施工工艺流程及操作要点5.1制作工艺流程施工准备→材料的选择→下料、半成品堆放→拼装、焊接→防锈及平台铺设→质量验收、吊装使用5.2制作要点5.2.1材料的选择1、钢平台主龙骨采用Q235级[10号型钢，技术参数如下（槽钢截面参数，参见图5.2.1）：h=100mm；b=48mm；d=5.3mm；t=8.5mm；R=8.5mmIx=198cm4；Wx=39.7cm3；ix=3.95cm；sx=23.5cm3Iy=25.6cm4；Wy=7.8cm3；iy=1.41cm截面面积：12.7cm22、钢平台主龙骨采用Q235级[8号型钢，技术参数如下：h=80mm；b=43mm；d=5mm；t=8mm；R=8mmIx=101cm4；Wx=25.3cm3；ix=3.15cm；sx=15.1cm3Iy=16.6cm4；Wy=5.79cm3；iy=1.27cm截面面积：10.2cm23图5.2.1槽钢截面参数示意图3、操作平台材料采用木脚手板，厚度50mm、宽度200mm。新脚手板有产品质量合格证，不得有裂纹与硬弯，木脚手板采用松木/杉木制作，其材质符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005-2003。规定脚手板厚度不应小于50mm，宽度不应小于200mm，两端设直径为3mm的镀锌钢丝箍两道。4、操作平台采用方木固定，规格45mm*90mm。方木切面平整、无开裂、无膨胀、无变形，方木尺寸误差范围为3mm。木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005-2003的规定。5.2.2下料与半成品堆放制作前需对制作人员进行设计交底，明确材料下料长度，下料焊接人员必须持证上岗。严格按照以下步骤实施：1、检查核对材料型号，确定合理下料长度，避免材料浪费。2、严格按照设计图纸下料长度，在材料上划出切割位置，使用切割机将型钢按照图纸尺寸进行切割，标出零件编号并分类放置。电梯井架体下料设计参见图5.2.2图5.2.2电梯井架体下料设计图5.2.3架体拼装与焊接架体整体拼接尺寸与焊接质量直接关系到钢制平台使用的适用性、安全性。现场先进行预拼装，4使其满足设计要求。采用点焊固定后进行焊接，防止架体发生形变。节点焊接质量要求达到钢结构焊接规范GB50661-2011的规定。5.2.4架体防锈与平台铺设1、平台连接完毕后，对架体进行防锈涂刷。对架体进行除锈处理，清理架体焊接点焊渣，检查焊接质量，涂刷两遍防锈漆。2、在平台上满铺50mm木脚手板，木脚手板两端伸入卡槽10号槽钢并用45mm×90mm木方固定。设置ф14钢筋做吊环4个，焊接在操作平台上，以方便吊装施工。5.2.5成品验收、吊装使用在钢平台拼装并检查合格后,进行吊装实验，...
