—1—安全生产总则前言1、为了加强劳动保护，改善劳动条件，防止和减少安全生产事故，保障员工的生命和财产安全，促进企业健康、稳定、持续发展，制定本总则。2、安全生产，人人有责。企业各部门主持工作的负责人在管理生产、经营工作的同时，必须负责管理本部门的安全工作。所有员工必须加强法制观念，认真贯彻执行安全生产法律法规，严格遵守各项安全规章制度和岗位安全技术操作规程。3、各部门必须建立健全并层层落实安全生产责任制，加强安全生产监督管理。各级领导在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，必须计划、布置、检查、总结、评比安全工作。4、安全第一，预防为主。企业实行公司级抽查，生产厂日检查，班组班检查的安全检查制度，并建立安全检查记录，及时排除不安全因素和事故隐患。各部门对安全生产管理部门下达的整改通知单，必须认真执行。5、各部门应当采取多种形式，对员工进行安全生产法律法规、管理制度以及安全生产知识的宣传和教育，提高员工的安全生产意识。各部门要定期开展安全活动，如安全生产知识与技能的竞赛，消防演练，应急救援演练等等。6、凡进厂的新工人、实习人员、临时工、变换工种的人员及三个月以上休假复工的职工，必须经过公司、部门、班组三级安全教育，经考试合格方准上岗操作。7、操作工必须熟悉机械设备性能、工艺要求和安全技术操作规程，经考试合格后才能单独操作。设备应做到定人定机定位，如操作非本人定岗的设备，须经有关部门批准。8、特种作业人员必须经主管部门考核，持证上岗。9、凡机械传动设备，必须装有防护罩、保险装置、信号装置或危险牌示，不符合上述安全要求的不准开机操作。10、一切电气、机械设备的安装、调试及维修，一律由设备部门管理，非电工人员不得擅自修装电气设备和线路。拖装临时线路，需经有关部门批准。机械设备除操作人员做好一级保养外，其大、中修应由机修人员进行。未经设备部门批准，任何部门和个人，不准在机械设备上任意拆装和变动。11、易燃、易爆、剧毒、放射性和腐蚀性等物品，必须分类存放，妥善保管，并设专人XXX集团有限公司安全操作规程—2—严格管理。—3—目录序号名称页次1塑料挤出机安全操作规程42束丝机安全操作规程53成圈机安全操作规程64高速成圈机安全操作规程75成缆机安全操作规程86500型框绞机安全操作规程107管绞机安全操作规程118叉绞机安全操作规程129倒丝机安全操作规程1310高速编织机安全操作规程1411连硫挤橡机安全操作规程1512复绕机安全操作规程1613屏蔽绕包机、铠装机安全操作规程1714铜丝屏蔽、钢丝铠装机安全操作规程1915交联三层共挤安全操作规程2116密闭式捏炼机安全操作规程2217开放式炼胶机安全操作规程2318高压台局放室安全操作规程2419火花机安全操作规程2520叉车安全操作规程26一、塑料挤出机安全操作规程1、上班前穿好工作服，衣着要三紧（袖口、下摆、裤脚管），女工要戴好工作帽，正确使用各种防护用品。XXX集团有限公司安全操作规程—4—2、检查电器热控是否灵敏可靠，仪表是否正常，各防护装置是否完整。3、开车前要注意各段加热温度，保温时间要足够，按照工艺及设备操作规程要求控制温度。4、冷机后开车一防筛网顶穿，二防后机身开后门，要求达到规定温度和保温时间。5、启动螺杆至塑料排至模口这一段时间里操作人员不能离开控制台，一旦发现电流表快速上升和反常现象应立即停车，检查原因。6、正确使用各种工具（如：使用剪刀剪线时剪刀向前下方），工具用完后不得随手乱扔，以防伤人。7、使用行车吊盘时必须遵守《行车安全操作规程》；选用的线盘不得有明显缺陷。8、使用火花检验机时要确认火花机及线芯导体可靠接地；内护或外护出冷却水槽时，电缆不许带水珠进入火花试验机，以防发生触电。9、火花检验时遵守火花机安全操作规程，特别注意：（1）上、下线时应切断高压。（2）停机时调速、调压电位器必须回“0”位。10、不得在塑料塑化不好、焦烧、有老胶的情况下进行挤出生产。11、加料时攀爬梯台注意脚下安全，防止跌倒，杂物不得进入料斗。12、调整偏芯时应注意防止扳手等碰坏接线柱，发生触电。13、停机必须挤出全部余料，然后切断总...
