Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse空压站试车方案1概述本方案专为空压机组的试车工作。2编制依据上海UNITEDOSD公司提供的全套安装使用说明书；《空压机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275－98；3机组性能压缩气体：空气空气压力0.1014MPa进口压力0.0974MPa相对湿度76％出口流量43Nm3/min;22Nm3/min出口压力0.8MPa排气温度：≤40℃冷却水温度32℃输入转速2980RPM电机功率250KW;132KW电压380V4试车4.1机组试运行准备工作4.1.1试运行应具备的条件机组安装工作全部结束符合制造厂家技术文件要求，安装记录齐全。管道安装完毕，各种管架安装符合图纸要求，试压吹扫完毕，气密试验合格，安全阀整定合格并打上了铅封。机组的二次灌浆和抹面均应达到设计强度。与试车有关的公用工程具备了投用条件。与试车有关的电气、仪表安装、调试完毕，具备了投用条件。4.1.2试运行前的准备工作试运行前必须进行技术交底，使试车人员熟悉机组的特性，明确试运行操作、安全规程，做到心中有数。备齐试运行工作中的工器具及安全防护用品，如：计量器具、消防器材等。试运行用的各种记录表格准备齐全。检查阀门的启闭状态，应符合试运行方案的要求。循环水管已经冲洗干净，并且已经通水。油箱油位居于2/3处。仪表气、电、循环水等公用工程已经具备条件，进口管清扫干净无任何灰尘，滤网已装检查进气调节阀动作情况，正确无误。检查安全阀设定值（额定压力+0.2MPa）正确无误。打开气体冷却器的疏水阀。打开空压机排气口处的阀门检查控制屏的各项数据是否满足开车条件.拔出急停按钮即顺时针旋转90度。按下控制面版上的启动按钮，对电机进行点动，检查确认电机转向正确无误。4.2检查项目在第一次开机前应检查空压机上的所有系统，检查应在UNITEDOSD公司服务工程师的指导下完成。操作时应按照操作手册完成检查项目的每一项，以下的各项工作必须得做，以防止忽视可能造成的开机延迟，及纠正错误又多耗费用。1.启动之前，检查下列部件的腐蚀和清洁情况。油箱入口空气过滤器入口空气配管排气配管旁通配管供水管线检查入口空气过滤器的位置和安装2.检查入口空气配管的下列内容材质至第一弯管的距离(至少管径的四倍)水平管的水份去除装置管道支撑入口空气过滤器上的压力表或差压表3．检查排气管线的下列内容至弯管的距离(至少管径的三倍)管道支撑水平管上的水份去除装置安全阀(位于截止阀和空压机之间)截止阀4.检查旁通管的下列内容至第一弯管的距离(从旁通阀起算至少为8个管径长)管道支撑消声器的位置水平管上的水份去除装置5.检查仪表空气管线上的下列内容材质在闷头管件处固定到控制板上连接到干燥、清洁空气源截止阀6.检查供水管线的下列内容与空压机的连接水压（0.35Mpa）空气冷却器上入口和出口法兰间的压差7.检查漏水情况(打开冷凝液疏水器的旁通阀)出口处的止推阀入口处的截止阀打开壳体排空口8.检查空压机润滑剂，电机润滑剂以及连轴器润滑脂是否与规格一致。将油箱灌油至“正常”油位。9.检查地脚螺栓和混凝土灌浆情况10.检查机组水平情况。11.检查机组接地。12.检查装置电源。13.按相关电气图检查所有控制板连接。用手转动空压机和驱动轴，检查转动是否自由按设备操作手册中的制造厂家说明书检查主电机。14.检查主电机的电气连接。联接到空压机之前，检查电机驱动装置上主驱器的旋转。15.对中电机与空压机。按制造厂家说明书安装联轴器隔圈并给联轴器上润滑脂。16检查润滑系统是否漏油。按操作手册检查入口和旁通阀的操作和校准。油系统已循环合格。4.3辅助系统试运行4.3.1油系统按说明书的要求，将油箱的温度加热到规定的温度。通入冷却水检查流量、水温否符合要求。按说明书的要求建立油压，检查油路是否有漏点并进行必要的处理。4.3.2控制系统控制系统的试运行应按制造厂家的说明书要求进行空投试验。4.3.3电动机试运行脱开与空压机的联轴器，盘动电机转子应灵活，无异常声响。电气控制系统应调试合格，具备试运行条件。开启冷却水进出口阀，水量、水压必须正常。启动润滑油泵，按规定调整油温和油压，检查各轴承进油及回油是否良好。瞬时启动电动机，检查转向并应无...
