1、矿泉水设备工艺流程图如下：二、纯净水设备生产工艺流程图如下：三、水厂水处理设备工艺流程图如下：四、纯净水灌装机工艺流程图如下：五、屠宰与肉类加工废水治理工程典型工艺流程六、非传染病医院污水处理工艺流程七、传染病医院污水处理工艺流程医药纯化水设备发布时间：2013-02-19来源：未知作者：admin点击量：医药用纯水概述：根据使用场合的不同，医药用水又分为医用纯化水和医用超纯水。医药纯化水是将原水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法值得的制药用水，不含任何附加剂，可作为配制普通药物制剂的溶剂或试验用水。在片剂、胶囊、口服液和外用药剂的生产中，凡与药品接触的设备、容器、内包装和工具，均需用纯化水清洗。电导率是纯化水的重要指标，《中国药典》（2005版）中对纯化水的电导率有明确要求即小于等于2μs/cm。注射用水一般用纯化水通过蒸馏法制得，化学纯度高达99.999%，无热源。一般工艺流程：●原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透设备－中间水箱－中间水泵－离子交换器－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点(2000版中国药典传统工艺)●原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－第一级反渗透－PH调节－中间水箱－第二级反渗透－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－巴氏消毒—用水点(2005版中国药典目前流行工艺)●原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透机－脱气膜-中间水箱－中间水泵－EDI系统－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－巴氏消毒－用水点(2005版中国药典新工艺)●原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－第一级反渗透－PH调节－中间水箱－第二级反渗透-RO水箱－RO水泵－TOC分解器-EDI系统－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－巴氏消毒－用水点（中国药典注射用水、欧盟和美国药典推荐工艺)设备特点：利用膜工艺生产纯化水，不仅可以确保处理后的水完全达到药典规定的纯化水标准，而且对原水水质变化的适应能力强，避免了传统方法可能造成的环境污染，并能有效地降低水处理成本。常用工艺流程：预处理系统-反渗透系统-粗混合床-精混合床-紫外线杀菌器-精密过滤器-用水对象(≥15MΩ.CM)(传统工艺)●预处理-反渗透-EDI装置-紫外线杀菌器-精密过滤器-用水对象(≥15MΩ.CM)(新工艺)优缺点比较：●第一种采用离子交换树脂其优点在于初投资少，占用的地方少，但缺点就是需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，而且对环境有一定的破坏。●第二种采用反渗透作预处理再配上EDI装置，这是目前制取超纯水最经济，最环保用来制取超纯水的工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。污水处理技术与产品系列纯水系列过滤系列杀菌加药系列除垢软化系列纯水系列当前位置：首页?产品中心?纯水系列电去离子装置(EDI)处理水量1-100t/h以上脱盐率≥90%工作温度4-45℃出水电阻率≥15MΩ?cmEDI（Electrodeionization，连续电解除盐技术），是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。它巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合，利用两端电极高压使水中带电离子移动，并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除，从而达到水纯化的目的。在EDI除盐过程中，离子在电场作用下通过离子交换膜被清除。同时，水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子，这些离子对离子交换树脂进行连续再生，以使离子交换树脂保持最佳状态。EDI设施的除盐率可以高达99%以上，如果在EDI之前使用反渗透设备对水进行初步除盐，再经EDI除盐就可以生产出电阻率高达成15MΩ?cm以上的超纯水。应用领域电厂化学水处理电子、半导体、精密机械行业超纯水制药工业工艺用水食品、饮料、饮用水的制备海水、苦咸水的淡化精细化工、精尖学科用水其他行业所需的高纯水制备EDI模块进水条件PH值5.0～9.5电导率1~20μs/cm总C02<5ppm硅<0.5ppm硬度以（CaC03计）<1.0ppm进水压力0.15...
