纸箱验收标准及方法VIP免费

文件编号B/DLYF03914归口部门研发部受控状态编制审核批准发文日期2014年07月28日实施日期2014年07月29日版次密级A0-C文件名称瓦楞纸箱检验标准（即订货要求）分发部门研发部、采购部、品质工艺部1.0目的明确瓦楞纸箱采购质量要求，确保我司入库瓦楞纸箱的质量能满足规定要求。2.0适用范围适用于IQC对我司采购的瓦楞纸箱（以下简称“纸箱”）进行来料检验、试验和判定。3.0引用/支持性文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。3.1GB/T191包装储运图示标志3.2GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱3.3GB/T6544瓦楞纸板3.4GB/T6545瓦楞纸板耐破强度的测定方法3.5GB/T6546瓦楞纸板边压强度的测定方法3.6GB/T6547瓦楞纸板厚度的测定方法3.7GB462纸和纸板水分的测定方法3.8GB450纸和纸板试样的采取3.9GB/T4857.2包装运输包装件基本试验第2部分温湿度调节处理3.10GB/T4857.4包装运输包装件压力试验方法3.11GB/T4892硬质直方体运输包装尺寸系列3.12GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限检索的逐批检验抽样计划4.0检验方式、方法4.1出厂检验4.1.1纸箱供应商应具备原纸进料检验和成品纸箱出厂检验能力，包括有相关的耐破、边压测试仪器和熟练的测试人员。4.1.2每批纸箱出厂前，供应商都必须自检，只有本标准中所有的检验项目经检验合格后方能出厂。4.2抽样检验4.2.1供应商应保证生产的纸箱符合本检验标准和订货合同的规定，货到我司后应先向我司IQC出具纸箱出厂检验合格报告。4.2.2我司IQC有权以相同材料、相同工艺、相同规格、同时交付的产品为一批，在交货地同时按本标准和订货合同进行检验。4.2.3除空箱抗压测试外，所有项目按照GB/T2828.1-2003正常检查二次抽样方案，一般检查水平Ⅰ，AQL=6.5，见表3。4.2.4空箱抗压测试从一批中任意抽取3个样品进行测试(我司包装工程师认为有必要时可进行此项测试)。4.3判定规则4.3.1按本标准之5.1、5.2、5.3、5.4、5.5条款规定的检验项目和要求对瓦楞纸箱进行单项判定，其中有两项不合格，则该纸箱为不合格。若同一项目有两个及以上纸箱不合格时，则可判这些纸箱不合格。不合格的纸箱数达到表3规定的拒收数时，则可判该批为不合格。4.3.2耐破强度、边压强度、空箱抗压强度有一个样品不合格，则该批不合格。4.3.3供需双方对产品质量有争议时，由第三方质量监督检验机构进行仲裁检验。表3抽样与合格判定方案批量第一次第二次抽样数接收数AC拒收数Re抽样数接收数AC拒收数Re＜1508125(10)12151～28013238(16)34281～500203413(26)45501～1200325620(40)671201～3200507832(64)9103201～1000080101150(100)1213＞10000125141580(160)18195.0内容5.1术语和定义5.1.1双瓦楞纸板(五层瓦楞纸板)：由三层纸或纸板和两层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。双瓦楞纸板结构见下图（A）。5.1.2三瓦楞纸板(七层瓦楞纸板)：由四层纸或纸板和三层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。三瓦楞纸板结构见下图（B）。图A图B5.1.3水分：材料中水的含量，按照规定将试样干燥至恒重时，减少的重量对原试样重量之比，用百分率表示。5.1.4耐破强度：纸或纸板在单位面积上所能承受的均匀地增大的最大的压力，单位kPa或kgf/cm2或lb/in2。5.1.5边压强度：单位长度的瓦楞纸板，坑纹方向被压坏受到的压力，单位N/m。5.1.6抗压强度：卡通箱空箱立体放置时，对其两面均速施压，箱体所能承受的最高压力，以N表示。5.2检验项目及要求5.2.1材料A.制造卡通箱所使用的瓦楞纸板的材质及各项技术指标应符合表1的规定，成箱后取样进行检测的瓦楞纸板的强度指标（耐破强度、边压强度）应不低于表1规定的最低值。B.钉合卡通箱应采用宽度1.5mm以上的经防锈处理的金属钉线，钉线不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。C.粘合卡通箱应使用有足够接合强度的淀粉粘合剂或其他具有同等效果的粘合剂。5.2.2尺寸与公差A.卡通箱的尺寸应符合我司图纸的规定。B.卡通箱的规格通常用展开尺寸（压线尺寸）来表示（单位为毫米），其规定如下：展开尺寸：制造时的压线尺寸，卡通箱展开时压线之间的尺寸...