中州大学课程设计题目：设计轴承座零件加工工艺规程及加工φ26孔专用夹具班级：姓名：指导教师：王振成教授完成日期：2011-6-16课程设计任务书一、设计题目设计“轴承座”零件加工工艺规程及加工φ26孔专用夹具二、原始资料(1)被加工零件的零件草图1张(2)生产类型:50000件/年三、上交材料(1)被加工工件的零件图1张(2)工件的毛坯图1张(3)机械加工工艺过程卡片1张(4)与所设计夹具对应那道工序的工序卡片1张(5)夹具装配图1张(7)课程设计说明书(5000-8000字)1份四、进度安排(参考)(1)熟悉零件,画零件图1天(2)选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程综合卡片1天(3)工艺装备设计(画夹具装配图及夹具体图)1天(4)编写说明书1天(5)准备及答辩1天五、指导教师评语成绩：指导教师王振成日期成绩评定采用百分分制。优秀：设计方案合理并新颖，设计说明书及设计图纸规范、内容丰富。在设计过程中勤奋好学、有创新思想；良好：设计方案合理，设计说明书及设计图纸比较规范、内容比较丰富。在设计过程中勤奋好学、有创新思想；中等：设计方案一般，设计说明书及设计图纸欠规范、内容一般。在设计过程中比较勤奋、创新思想不明显；及格：设计方案不完善，存在一些小错误，说明书及设计图纸欠规范、内容一般。在设计过程中勤奋精神不够：不及格：设计方案有严重错误，设计说明书及设计图纸不规范、内容浅薄。在设计过程中勤奋好学精神不够。摘要本文是有关轴承座工艺步骤的说明和机床夹具设计方法的具体阐述。工艺设计是在学习机械制造技术工艺学及机床夹具设计后，在生产实习的基础上，综合运用所学相关知识对零件进行加工工艺规程的设计和机床夹具的设计，根据零件加工要求制定出可行的工艺路线和合理的夹具方案，以确保零件的加工质量。据资料所示，轴承座是变速器中的主要外部零件，其主要作用是实现变速器中传动作用和正常工作的。在设计轴承座机械加工工艺过程时要通过查表法准确的确定各表面的总余量及余量公差，合理选择机床加工设备以及相应的加工刀具，进给量，切削速度、功率，扭矩等用来提高加工精度，保证其加工质量。关键词机械加工、工艺规程、专用夹具、轴承座目录1轴承座的工艺分析及生产类型的确定........................61.1轴承座的用途.......................................61.2轴承座的技术要求...................................71.3轴承座工艺分析.....................................72确定毛坯、绘制毛坯简图.................................82.1选择毛坯...........................................82.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量...................82.3绘制轴承座毛胚的铸造简图...........................93、拟定轴承座工艺路线.....................................93.1、定位基准的选择....................................93.1.1精基准的选择.................................103.1.2粗基准的选择.................................103.2各面、孔加工方法的确定............................103.3加工阶段的划分....................................113.4工序的集中与分散..................................113.5工序顺序的安排....................................113.51机械加工工序..................................113.52热处理工序....................................113.53辅助工序......................................113.6确定加工路线......................................124机床设备及工艺装备的选用...............................134.1机床设备的选用....................................134.2工艺装备的选用....................................135加工余量、工序尺寸和公差的确定.........................136切削用量、时间定额的计算...............................136.1切削用量的计算....................................136.11钻孔工步......................................146.2时间定额的计算......................................6.21基本时间jt的计算................................6.22...
