项目：编程加工阶梯轴项目：编程加工阶梯轴江苏省扬中中等专业学校江苏省扬中中等专业学校杜祥荣杜祥荣20120133--1111-9-9项目任务：用项目任务：用G90G90单循环指令加工阶梯轴单循环指令加工阶梯轴领取任务单•任务任务11、、制定零件加工工艺规程•任务任务22、准备知识、准备知识•任务任务33、编写程序、编写程序•任务任务44、操作加工、操作加工•11、零件图分析、零件图分析该零件为多阶梯轴，材料为该零件为多阶梯轴，材料为4545钢，钢，加工内容为两个带倒角的外圆柱面，全部加工内容为两个带倒角的外圆柱面，全部由直线轮廓组成。由于尺寸精度达由直线轮廓组成。由于尺寸精度达IT8IT8——IIT9T9级公差要求，表面粗糙度值为级公差要求，表面粗糙度值为Ra3.2Ra3.2，，因此要分粗车和精车两个工步，需用两把因此要分粗车和精车两个工步，需用两把车刀完成，粗车去除大部分加工余量，直车刀完成，粗车去除大部分加工余量，直径留下径留下1mm1mm精车加工余量；粗车时不加工精车加工余量；粗车时不加工倒角，精车时要求沿零件外形轮廓连续走倒角，精车时要求沿零件外形轮廓连续走刀，一次加工成形。刀，一次加工成形。任务一、制定零件加工工艺规程•22、确定加工工艺路线、确定加工工艺路线•①①、粗车外圆至、粗车外圆至φ31mmφ31mm，长度，长度50mm50mm；；•②②、粗车外圆至、粗车外圆至φ21mmφ21mm，长度，长度20mm20mm；；•③③、精车轮廓至尺寸要求。、精车轮廓至尺寸要求。•33、选择刀具、选择刀具•①①、选、选900900硬质合金车刀置于硬质合金车刀置于T01T01号刀位，刀尖方位号刀位，刀尖方位TT为为33；；•②②、选、选930930硬质合金车刀置于硬质合金车刀置于T02T02号刀位，刀尖方位号刀位，刀尖方位TT为为33。。•44、确定切削用量、确定切削用量表表多阶梯轴加工切削用量多阶梯轴加工切削用量5、加工工序卡任务二：编程主要指令任务二：编程主要指令该零件加工编程主要应用该零件加工编程主要应用G00G00、、G01G01、、G90G90指令。指令。•11、快速点定位、快速点定位G00G00、直线插补、直线插补G01G01上述指令在任务一中已作详细讲解，本任务不再重述。上述指令在任务一中已作详细讲解，本任务不再重述。凡前面任务中学习过的内容，在以后任务中涉及到的，一凡前面任务中学习过的内容，在以后任务中涉及到的，一律不再介绍。律不再介绍。•22、单一外圆柱面循环、单一外圆柱面循环G90G90指令指令格式：格式：G90XG90X（（UU））__Z__Z（（WW））__F____F__；；左图：G90单一外圆柱面循环说明：说明：•⑴⑴、、X__Z__X__Z__为循环终点坐标，为循环终点坐标，U__W__U__W__是指循环是指循环终点坐标相对于循环起点坐标的增量值。终点坐标相对于循环起点坐标的增量值。•⑵⑵、、G90G90指令意义在于刀具起点与指定的终点间指令意义在于刀具起点与指定的终点间形成一个封闭的矩形。如图形成一个封闭的矩形。如图2-92-9所示，按刀具走所示，按刀具走刀方向，第一刀为刀方向，第一刀为G00G00方式动作，第二刀为方式动作，第二刀为G01G01方式切削工件外圆，第三刀为方式切削工件外圆，第三刀为G01G01切削工件端面，切削工件端面，第四刀为第四刀为G00G00方式快速退刀回切削起点。指令中方式快速退刀回切削起点。指令中的的FF字只对第二、第三步起作用。字只对第二、第三步起作用。•⑶⑶、、G90G90指令适用于在零件的内、外圆柱面上毛指令适用于在零件的内、外圆柱面上毛坯余量较大或直接从棒料车削零件时进行精车前坯余量较大或直接从棒料车削零件时进行精车前的粗车，以去除大部分毛坯余量。的粗车，以去除大部分毛坯余量。•⑷⑷、、G90G90指令动作的第一刀为指令动作的第一刀为G00G00方式快速走刀，方式快速走刀，应注意切削起点的位置，确保安全。应注意切削起点的位置，确保安全。•粗车粗车φ20φ20的外圆，一次走刀可以去除余量，粗车至的外圆，一次走刀可以去除余量，粗车至φ21φ21，参考程序，参考程序如下：如下：33、、G90G90指令应用示例：指令应用示例：采用采用G90G90循环指令粗车图循环指令粗车图2-102-10中中φ20φ20外圆柱面。外圆柱面。任务...
