提氢系统工艺设备管道吹扫方案............................................................................................................-1-1、吹扫前应具备的条件:..............................................................................................................-1-2、吹扫的质量要求:......................................................................................................................-1-2.1吹扫压力不宜过高,以0.8~1.0MPa为宜........................................................................-1-提氢系统工艺设备管道吹扫方案1、吹扫前应具备的条件:1.1系统设备管道、程控阀、仪表、电器安装完毕,各容器内部清理干净。1.2吹扫所有用的临时管道、测压表安装就位,工器具齐全,脚手架安全牢固,现场各流量表拆除(直接连接管道法兰)。1.3吹扫所用的压缩空气确保正常供应。1.4吹扫图画好,参加吹扫的操作人员合理分工并认真学习吹扫方案。1.5吹扫现场注意安全,并拉好警戒线、挂警示牌等。1.6脱碳系统吹扫合格。2、吹扫的质量要求:2.1吹扫压力不宜过高,以0.8~1.0MPa为宜。2.2吹扫过程中,要打开相关设备、管道的排污,并用木棒不断敲击设备、管道,以确保吹扫质量。2.3每个吹扫口的出灰时间不低于20分钟,用白布或涂有白漆的靶片置于吹扫口5分钟,以无颗粒、灰尘、水分等其它脏物为合格。3、吹扫操作程序:3.1原料气进气管(PG-0101-125)的吹扫。分别拆自调阀PV101前后切阀V116a、V116b法兰,醇洗涤塔(T03502)进气法兰,作为吹扫口,并设挡板,利用开自调付线阀V116c控制吹扫,吹扫合格后,各法兰复位。3.2醇分离器(T03502)→气水分离器(T03501)→PG-0103-125管线吹扫。13.2.1拆气水分离器进气法兰,作为吹扫口,设挡板,仍用阀门V116c控制吹扫,吹净后,法兰复位,关闭醇洗涤塔出气阀V102.3.2.2分别拆吸附塔进气管线PG-0103-125管线两端盲板(堵头)作为吹扫口,用开启阀门V102控制吹扫,吹净后,盲板复位,开阀门V102.3.2.3拆溶液循环泵进口阀V123a,V123b阀后法兰,拆洗涤液去精甲醇精馏管线阀门V127阀作为吹扫口,设挡板,吹净后,法兰复位,关闭V123a,V123b,V127阀。3.2.4拆洗液循环泵(P03501A,P03501B)出口阀V124a,V124b前法兰,作为吹扫口,设挡板,吹净后,法兰复位,关闭V124a,V124b。3.2.5拆VT-0103-100管线上安全阀SV100阀前法兰,作为吹扫口,设挡板,吹净后,法兰复位。3.2.6开阀门V105吹扫VT-0102-125管线,吹净后,关闭V105阀。3.3逆放气管线(PG-0111-125)的吹扫。3.3.1手动打开原料气进吸附塔各程控阀KV101A~KV101J给吸附塔充压1.0MPa,关闭阀门V102.3.3.2拆逆放气管线(PG-0101-125)两端盲板,混合器冲压罐(V03505)出口阀V115后法兰(设挡板),作为吹扫口,开阀门V113,手动打开程控阀KV101A~KV101J,吹净后,法兰复位,关闭程控阀KV101A~KV101J。3.4解析气管线(PG-0112-150)的吹扫。3.4.1拆解析气管线两端盲板,混合气缓冲罐(V03505)进气法兰作为吹扫口,同时打开程控阀KV101A~KV101J,吹净后,法兰复位,关闭程控阀KV101A~KV101J。3.4.2拆混合气缓冲罐(V03505)入孔和出口阀V115后法兰作为吹扫口,设挡板,吹净后,入孔复位,法兰复位,放空阀关闭。3.4.3如果吸附塔内压力低,吹扫效果不明显,可开启V102阀充压至1.0MPa继续作为贮气柜供吹扫所用。3.5产品气(净化气)管线(PG-0105-80)的吹扫。拆产品气管线两端盲板,自调阀前切阀V117a后法兰,后切阀V117b前法兰,设挡板,切断阀V103后法兰,作为吹扫口,打开自调阀付线阀V117c,手动打开程控阀KV101A~KV101J,吹净后,盲板复位,法兰复位,各程控阀KV101A~KV101J关闭。3.6一均终压管线(PG-0110-50)的吹扫。拆PG-0110-50管线两端盲板,作为吹扫口,手动打开管线上各程控阀KV101A~KV101J,吹净后,关闭各程控阀,盲板复位。3.7二、三均压管线(PG-0109-65)的吹扫。拆PG-0109-65管线两端盲板,作为吹扫口,手动打开管线上各程控阀KV101A~KV101J,吹净后,关闭各程控阀,盲板复位。3.8四、五均压管线...