钢筋施工技术要求VIP专享VIP免费

钢筋一般规定1钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，进场时除应检查其外观和标志外，尚应按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批抽取试样进行力学性能检验，检验试验方法应符合现行国家标准的规定。钢筋经进场检验合格后方可使用。2钢筋进行分批检验时，可由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋进行组批，每批的质量不宜大于60t的部分，每增加40t(或不足40t的余数)应增加一个拉伸和一个弯曲试验试样，钢筋的进场检验亦可由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批进行，但各炉罐号的含碳量之差应不大于0.02%，含锰量之差应不大于0.15%。3钢筋在运输过程中应避免锈蚀，污染或被压弯；在工地存放时，应按不同品种、规格，分批分别堆置整齐，不得混杂，并应设立识别标志，存放的时间不宜超过6个月。存放场地应有防、排水设施，且钢筋不得直接置于地面，应垫高或堆置在台座上，顶部应采用合适的材料予以覆盖，防止水浸和雨淋。4在工程施工过程中，应采取适当的措施，防止钢筋产生锈蚀。对设置在结构或构件中的预留钢筋的外露部分，当外露时间较长且环境湿度较大时，宜采取包裹、涂刷防锈材料或其他有效方式，进行临时性防护。5钢筋的级别、种类和直径应按设计规定采用，当需要代换时，应得到设计人员的书面认可。6预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的热轧光圆钢筋制作，且其使用时的计算拉应力应不大于50MPA。钢筋的加工1钢筋的表面应洁净、无损伤，使用前应将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用；当除锈后钢筋表面有严重的麻坑，斑点，已伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。2钢筋应平直、无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335级、HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。3钢筋的形状、尺寸应按照设计的规定进行加工。加工后的钢筋，其表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。4钢筋的弯制和端部的背钩应符合设计要求，设计未要求时，应符合下列表规定。5箍筋的末端应做弯钩，弯钩的形状应符合设计规定。弯钩的弯曲直径应大于被箍受力主钢筋的直径，且HPB235级钢筋应不小于箍筋直径的2.5倍，HRB335级钢筋应不小于箍筋直径的4倍。弯钩平直部分的长度，一般结构应不小于箍筋直径的5倍；有抗震要求的结构，应不小于箍筋直径的10倍。设计对弯钩的形状未规定时，可将弯钩加工成90/180，90/90加工；有抗震要求的结构，可将弯钩加工成135/135加工钢筋加工的质量应符合表4.2.6的规定。钢筋加工的质量标准项目允许偏差受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10弯起钢筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸5±钢筋的连接钢筋的连接宜采用焊接街头或机械连接接头。绑扎接头仅当钢筋构造复杂施工困难时方可采用，绑扎接头1；轴心受拉和小偏心的钢筋直径不宜大于28mm，对轴心受压和偏心受压构件中的受压钢筋可不大于32mm受拉构件不应采用绑扎接头。受力钢筋的连接接头应设置在内力较小处，并应错开布置。对焊接接头和机械连接接头，在接头长度区段2倍搭接长度。配置在接头长度1.3内，同一根钢筋不得有两个接头；对绑扎接头，两接头间的距离应不小于区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率，应符合下列表规定。接头形式接头面积最大百分率（）%受拉区受压区主钢筋绑扎接头．2550主钢筋焊接接头50不限制注：1焊接接头长度区段内是指35d（d为钢筋直径）长度范围内，但不得小于500mm，绑扎接头长度区段1.3倍搭接长度。是指2在同一根钢筋上宜少设接头。3装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头可不受此限制。4绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm。钢筋的焊接接头应符合下列规定：1钢筋的焊接接头宜采用闪光对焊，或采用电弧焊、电渣压力焊或气压焊，但电渣压力焊仅可用于竖向钢筋的连接，不得用作水平钢筋和斜筋的连接。钢筋焊接的接头形式、焊接方法和焊接材料应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》的规定，质量验收标准按本规范附录执行。2每批钢筋焊接前，应先选定焊接工艺和焊接参数，按实际条件进行试焊，并检验接头外观质量及规...