工程规范作业指导书1.工程人员接到图纸后:1).查看图纸的工艺要求(看注意事项=NOTES).2).检查产品图面料厚.材质与业务提供是否一致.3).查看图面是否有折弯公差标注,如有在折弯图面标明.4).查看图面上是否有配件(如:螺柱=STANDOFF.螺母=NUT.外牙螺丝=FH&FHS.等等.)注意规格与型号如是特殊规格而需要自备查看仓库,如没有库存请示上级处理.-----采购5).看图面是英制标注还是公制标注,如是英制标注(1:1)用X命令炸开后放大25.4倍转为公制,复制一份进行展开.(原图不动.都以公制标准作业).6).如产品毛边向外,镜像视图使毛边向内,折弯向下.2.展开标准:1.目的为统一展开的计算方法,达到工作要求的快速准确。2.展开计算原理板料在弯曲过程中,外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力,也不受压力的过渡层——中性层。中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变。所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准。中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处。当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层的位置逐渐向弯曲中心的内侧移动。中性层到板料内侧的距离用α表示。3.展开的基本公式(展开长度=料内+料内+展开系数)4.1一般折弯:(R=0,θ=90°)L=A+B+K1.)当0<T≦0.3时,K=02.)对于铁材如(SGCC、SECC、SPTE、SPHC、SPCC、GI、CRS等)a.当0<T<1.5时,K=0.4Tb.当1.5≦T<2.5时,K=0.35Tc.当T≧2.5时,K=0.3T3.)对于其他有色金属材料如AL、CU等当T>0.3时,K=0.4T4.)当R<3.0时,按R=0处理。4.2一般折弯:(R≠0,θ=90°)L=A+B+KK值取中性层弧长1.当T<1.5时,α=0.5T2.当T≧1.5时,α=0.4T4.3一般折弯:(R=0,θ≠90°)L=A+B+K′1.当T≦0.3时,K′=02.当T>0.3时,K′=(θ/90°)*K3.K为90°时的展开系数4.4一般折弯:(R≠0,θ≠90°)L=A+B+K1.当T<1.5时,α=0.5T2.当T≧1.5时,α=0.4T3.K值取中性层弧长4.当R<2.0T时,则按R=0来计算,A、B依倒零角后的直边长度取值。4.5Z形折弯1:(直边断差)1.当H≧5T,分两次成形时,按两个90°折弯计算。2.当2.5T≦H<5T,一次成形时,按两个90°折弯计算。3.当H<2.5T,一次成形时,展开长度=展开前总长度+K。(K=0.2)4.6Z形折弯2:(斜边断差)1.当H≧5T,分两次成形时,按两个90°折弯计算。2.当2.5T≦H<5T,一次成形时,按两个90°折弯计算。3.当H<2.5T,一次成形时,展开长度=展开前总长度+K。(K=0.2)4.7U形折弯1.U形折弯加工,一般先折约30°~45°后,垫片反折压平。2.展开长度L=A+B+KK值取中性层弧长3.当T<1.5时,α=0.5T3.当T≧1.5时,α=0.4T4.8反折成形L=A+B+K1.反折压平的时候,可视实际的情况考虑是否在折弯前压线,压线位置为折弯变形区中部。2.反折压平一般分两部进行a.V折30°~45°b.反折压平3.在展开图标示折弯线时,须如图示保留4.9内R展开1.以模具抽深成形时,因受到3个方向的拉力,在抽深高度超过材料的延展性时,易产生破裂。2.在展开时,r≦1/2R4.10外R展开1.以模具抽深成形时,因同时受到3个不同方向力量的拉挤,造成抽深高度过高,故在展开时须掏掉一部份材料。2.外R展开约取原展开的2/3左右,若超过4个料厚。则展开R1≦2R。3.若材料延展性高,则按实际成形高度做掏料的依据。4.11反折向内1.反折向内且外R≧3T时,按照R角展开。反折尺寸L≧3T时,L1展开=2T,并L2的部份需≧3T2.反折向内且外R<3T时,按照90°角展开。并将L1掏掉。3.使用折床成形时,受到压应力的影响较大,故L1展开=2T。4.12反折向内1.反折向外成形时,受到拉应力的影响较大,必须掏掉,L=4T。范例1.0.8t范例2.0.8t范例3.0.8t范例4.3.排工序1).下料图,标注产品长宽,及一些内部特征至X,Y轴的尺寸.放一侧视图在旁边,如下图:2).加工图:沙拉.抽牙,螺柱,螺母,螺钉等等加工表示方式:3).折弯图标注:1.一般折弯标注:3.有角度折弯标注:4.断差及反折折弯标注:4).简易模具的标注:5.模具制作:1).断差模1、断差所要求的主要尺寸在中间高度H,此部位尺寸可大不可小,一般为配合组装的缘故,高度H必须加大0.1~0.2mm。2、展开按照一般方式展开。3、展开尺寸比...