钣金展开类型与计算方法VIP免费

工程规范作业指导书1.工程人员接到图纸后:1).查看图纸的工艺要求(看注意事项=NOTES).2).检查产品图面料厚.材质与业务提供是否一致.3).查看图面是否有折弯公差标注,如有在折弯图面标明.4).查看图面上是否有配件(如:螺柱=STANDOFF.螺母=NUT.外牙螺丝=FH&FHS.等等.)注意规格与型号如是特殊规格而需要自备查看仓库,如没有库存请示上级处理.-----采购5).看图面是英制标注还是公制标注,如是英制标注(1:1)用X命令炸开后放大25.4倍转为公制,复制一份进行展开.(原图不动.都以公制标准作业).6).如产品毛边向外,镜像视图使毛边向内,折弯向下.2.展开标准:1.目的为统一展开的计算方法，达到工作要求的快速准确。2.展开计算原理板料在弯曲过程中，外层受到拉应力，内层受到压应力，从拉到压之间有一既不受拉力，也不受压力的过渡层——中性层。中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样，保持不变。所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准。中性层位置与变形程度有关，当弯曲半径较大，折弯角度较小时，变形程度较小，中性层位置靠近板料厚度的中心处。当弯曲半径变小，折弯角度增大时，变形程度随之增大，中性层的位置逐渐向弯曲中心的内侧移动。中性层到板料内侧的距离用α表示。3.展开的基本公式(展开长度=料内+料内+展开系数)4.1一般折弯：(R=0，θ=90°)L=A＋B＋K1.)当0＜T≦0.3时，K=02.)对于铁材如(SGCC、SECC、SPTE、SPHC、SPCC、GI、CRS等)a.当0＜T＜1.5时，K=0.4Tb.当1.5≦T＜2.5时，K=0.35Tc.当T≧2.5时，K=0.3T3.)对于其他有色金属材料如AL、CU等当T＞0.3时，K=0.4T4.)当R＜3.0时，按R=0处理。4.2一般折弯：(R≠0，θ=90°)L=A＋B＋KK值取中性层弧长1.当T＜1.5时，α=0.5T2.当T≧1.5时，α=0.4T4.3一般折弯：(R=0，θ≠90°)L=A＋B＋K′1.当T≦0.3时，K′=02.当T＞0.3时，K′=(θ/90°)*K3.K为90°时的展开系数4.4一般折弯：(R≠0，θ≠90°)L=A＋B＋K1.当T＜1.5时，α=0.5T2.当T≧1.5时，α=0.4T3.K值取中性层弧长4.当R＜2.0T时，则按R=0来计算，A、B依倒零角后的直边长度取值。4.5Z形折弯1：(直边断差)1.当H≧5T，分两次成形时，按两个90°折弯计算。2.当2.5T≦H＜5T，一次成形时，按两个90°折弯计算。3.当H＜2.5T，一次成形时，展开长度=展开前总长度＋K。(K=0.2)4.6Z形折弯2：(斜边断差)1.当H≧5T，分两次成形时，按两个90°折弯计算。2.当2.5T≦H＜5T，一次成形时，按两个90°折弯计算。3.当H＜2.5T，一次成形时，展开长度=展开前总长度＋K。(K=0.2)4.7U形折弯1.U形折弯加工，一般先折约30°~45°后，垫片反折压平。2.展开长度L=A＋B＋KK值取中性层弧长3.当T＜1.5时，α=0.5T3.当T≧1.5时，α=0.4T4.8反折成形L=A＋B＋K1.反折压平的时候，可视实际的情况考虑是否在折弯前压线，压线位置为折弯变形区中部。2.反折压平一般分两部进行a.V折30°~45°b.反折压平3.在展开图标示折弯线时，须如图示保留4.9内R展开1.以模具抽深成形时，因受到3个方向的拉力，在抽深高度超过材料的延展性时，易产生破裂。2.在展开时，r≦1/2R4.10外R展开1.以模具抽深成形时，因同时受到3个不同方向力量的拉挤，造成抽深高度过高，故在展开时须掏掉一部份材料。2.外R展开约取原展开的2/3左右，若超过4个料厚。则展开R1≦2R。3.若材料延展性高，则按实际成形高度做掏料的依据。4.11反折向内1.反折向内且外R≧3T时，按照R角展开。反折尺寸L≧3T时，L1展开=2T，并L2的部份需≧3T2.反折向内且外R＜3T时，按照90°角展开。并将L1掏掉。3.使用折床成形时，受到压应力的影响较大，故L1展开=2T。4.12反折向内1.反折向外成形时，受到拉应力的影响较大，必须掏掉，L=4T。范例1.0.8t范例2.0.8t范例3.0.8t范例4.3.排工序1).下料图,标注产品长宽,及一些内部特征至X,Y轴的尺寸.放一侧视图在旁边,如下图:2).加工图:沙拉.抽牙,螺柱,螺母,螺钉等等加工表示方式:3).折弯图标注:1.一般折弯标注:3.有角度折弯标注:4.断差及反折折弯标注:4).简易模具的标注:5.模具制作:1).断差模1、断差所要求的主要尺寸在中间高度H，此部位尺寸可大不可小，一般为配合组装的缘故，高度H必须加大0.1~0.2mm。2、展开按照一般方式展开。3、展开尺寸比...