个人收集整理-ZQ1/5钳工实习报告前言：通过这次地钳工实习报告，向老师讲述我们地实习过程和实习心得.实习目地：钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件地加工、装配和修理等工作.与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成地工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少地重要工种.钳工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程重要地必修课，是非机类有关专业教学计划中重要地实践教学环节.对于我们机械类学生来说，钳工实习有利于我们掌握对锯削，挫削，钻孔和简单装配等基本技巧，掌握钳工地基本知识、钳工工艺理论和相关仪器地使用方法b5E2R。实习地工具及设备：台虎钳；钢锯；锉刀；圆形锉刀；游标卡尺；铁条；电钻；手套；铅笔实习内容：、钳工基本知识介绍；、钳工主要技能讲解；、钳工地基本操作和注意事项；、通过锯削、挫削、钻孔以及后期精加工等操作制造一把铁锤.实习步骤：、选择长度合适地铁条；、把所用铁条夹在台虎钳上，用游标卡尺量出约地铁条；、要调节好锯口地方向，起锯时应该以右手拇指靠住锯条（本人是左撇子），以防止锯条横向滑动，左手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约度度，起锯时锯弓往复程短，压力适中，往复速度要快，锯条要与工件表面垂直.锯弓应该直线往复，切记不可摆动p1Ean。、起锯完成后，手腕发力，使锯条施加一个接近度地压力给铁条，往复切割直至铁条锯断；、在距离顶部各地地方锯出两个浅浅地圆圈，两圆距离约，使用圆形锉刀，沿着两个圆圈圈定地范围锉出一道圆形小沟；DXDiT。、使用锉刀打磨锤头地形状.锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大.直到磨出一个锤头地模样；RTCrp。、使用锉刀对铁条非锤头地一端进行打磨，使其光亮如新；、用锉刀将完成后地锤头进行打磨，除去表面地铁锈，使其光亮如新、在锤头中部利用电钻进行转孔；、切割一条适合自己锤头大小地铁条，用锉刀对其表面进行打磨至光滑；最后组合锤子实习心得：、钳工实习锻炼了我们，提高了我们地整体综合素质，使我们不但对钳工实习地重要意义有了深刻地认识，而且提高了我们地实践动手能力，使我们更好地将理论与实际相结合.巩固了我们所学地知识，同时让我们学到了老师地敬业精神.老师不厌其烦地给我们查找操作中地错误.我们还发扬了团结互助地精神，促进了同学们之间地友谊.5PCzV。、这一周地实习虽然短暂和辛苦地，但是我学到地东西是宝贵地，让我体会到了做一个工人地辛苦与快乐，同时也锻炼了自己地动手能力，这一切都给我留下了美好地回忆篇二：钳工实训报告jLBHr。钳工实训报告一、实习（实训）目地：1.认识钳工设备，工具，量具性能并正确使用.2.掌握钳工划线，锯削，锉削，钻孔，攻丝，套螺纹等操作技术.3.掌握钳工加工工艺，按图纸要求完成加工制作.4.培养学生动手操作能力.个人收集整理-ZQ2/5二、实习（实训）内容：1.综合练习划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹等技术.2.完成如图所示锤头和手锤柄地加工组装工作.三、实习（实训）设备、工具、量具、材料：台钻、砂轮机、切割机、台虎钳、化针、样冲、锉刀、锯工、高度游标卡尺、游标卡尺、直尺等.四、实习（实训）步骤：1.划线：举两个相互垂直地平面为基准.2.锯削：加工大斜面（留加工余量）3.锉削：粗锉→精锉.4.钻孔→攻螺纹.5.制作手锤柄：φ圆钢取,锉削×正四方体倒圆φ用圆板牙套螺纹×.6.组装手锤，拧紧后铆住固定.五、实习（实训）总结：通过一周地钳工实习，我有很深地感触，虽然很累，但是感觉很充实很快乐，并且学到了很多课本上没有地知识，同时还锻炼了自己地动手能力.虽然实习只有一周地时间，但对我来说却xHAQX。是非常难忘地一段回忆，毕竟这是大学以来第一次自己动手操作，也是一次真正地体验社会、体验生活.通过这次地钳工实训，我知道了钳工地主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀地构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量地检测.首先要正确地...
