最新资料欢迎阅读1顶板管理安全技术措施一、顶板管理的一般安全技术措施：1、严格执行有关文件精神，提高采掘工作面支护质量，规范现场管理，提高采掘安全可靠性。2、加强采掘工作面生产技术管理。要继续作好采掘工作面优化设计。3、坚持推广应用先进的技术成果经验，科学管理顶板。4、施工单位在施工前必须编制作业规程，并按规定进行审批。矿井生产技术科负责顶板管理的技术工作。5、矿井技术负责人应每月组织召开一次矿井顶板管理工作分析会，总结经验，吸取教训，研究现状，并提出改善顶板管理的意见、方法、措施。6、矿井要认真做好顶板岩性观测工作，根据观测资料及顶板岩性和压力显现情况，对所开采煤层的顶板进行分类。并结合顶板的具体条件，确定响应的支护形式及支护参数。7、掘进工作面开口前，必须由工程技术人员根据现场实际制定开口措施。8、采煤工作面开采初次放顶、收尾回撤、过老空、过局部破碎带、过断层、过煤柱等区域时，必须制定安全技术措施。最新资料欢迎阅读29、综采工作面开切眼扩面、支架安装、初次放顶（放煤）、工作面结束前的开采程序及支架回撤必须有针对性的技术组织措施。10、成立顶板鉴定小组，采掘工作面要认真执行“地质预测制”掘进工作面要认真执行“现场鉴定制”，巷修在布置工作任务时，要重点提出防止顶板事故的针对性措施。二、掘进工作面顶板管理安全技术措施（一）、挂网、打锚杆安全技术措施：1、挂网、打锚杆前，作业人员进入作业面支护完好的地段进行观察，然后根据观察到的情况拿专用工具进行敲帮问顶，清除危岩、排除隐患。3、严禁空顶作业，最大空顶距离不超过1、5米。两帮空锚距不超过5排6、0m，及时使用临时支护。4、发现顶板压力大、顶板离层、托板变形、听见顶板有响声等冒顶预兆时，要立即停止作业，撤出工作面所有人员，待压力稳定后，由外向里进行维护顶板。如具备打锚索条件时，根据顶板情况加密锚索，否则要扶棚维护，另制定措施。5、挂网、定锚杆眼位：检查巷道规格尺寸是否符合设计要求，先处理完不合格部位后，挂网、打锚杆按中线要求布置定锚杆眼位。6、打锚杆眼：按照设计锚杆眼深度、角度，使用B19的六方钻杆与Ф18mm的钻头配合施工顶板锚杆孔，钻孔过程中必须是短、长钎杆相结合进行施工，避免长钎杆施工时断钎伤人事故。7、清理眼孔：安装锚杆前将眼孔内岩粉清理干净（用钻杆来回抽动清眼或利用专用钻杆内高压水吹眼），确保锚固剂与锚杆眼壁能够良好接触。8、锚杆安装：（1）、安装前检查工作：检查锚杆的规格尺寸是否符合设计要求：螺纹钢锚杆端头是否合格，端头有无氧化生锈现象，若有必须擦刷干净；锚固剂过期或结块变质，不得使用。检查锚杆眼的眼位、角度、深度是否符合设计要求（用待安装锚杆伸入锚杆眼孔检查），若不合格必须重新打眼。（2）、具体安装步骤：每班作业人员进入迎头前，先进行安全检查、设备检查与维护、物料最新资料欢迎阅读3准备等工作，特别对支护材料进行严格验收，不合格材料严禁使用。（3）、锚杆施工工艺：钻巷道顶板锚杆孔→装树脂药卷→装全套锚杆→搅拌药卷→上紧螺母→依次完成其它的顶板锚杆。9保证锚杆支护质量的措施：（1）、顶板锚杆在做拉力实验时，必须遵守下列规定：①、紧固被测锚杆周围相邻锚杆。②、做拉力实验时被测锚杆周围不得有人，操作人员站在施工方向的外侧，并且距被测锚杆不得小于3m，严禁正对锚杆拉出方向，同时禁止人员通过。③、检测不合格的锚杆要重新进行紧固，使其扭矩达到规定要求。④、不合格的锚杆必须补打并再做一根，连续两根不合格须向有关部门汇报，查明原因，再做处理。（2）、安装的托盘要与围岩、煤帮接触严密，严禁在托盘后充填木片、喳子等杂物，托盘、螺母要上紧上牢，锚杆外露长度30mm～50mm。（3）、安装锚杆只能使用锚杆安装机进行安注，严禁直接采用砸投的方法将锚杆砸入锚固剂内。（4）、锚固剂固化前，不要使杆体移动或晃动，尤其是在安装顶眼时更应该注意，锚杆安注后7min前不得给锚杆预紧力，更不能拧紧。（5）、打锚索眼前应全面检查施工地点附近10m范围内巷道支护情况，及时用长把工具找掉活矸危岩，施工过程中必须坚持执行...
