保健品生产线作业指导书酶化车间作业指导书酶化岗位1．岗位设备以及工艺流程1.1设备流程CIP清洗、白糖1.2岗位设备一览表序号设备编号设备名称规格型号数量（台）1MH—01CIP清洗机QXDY12MH—02酶转化反应釜Vg=6m323MH—03脱色罐Vg=6m324MH—04精滤液贮罐Vg=6m325MH—051#板框压滤机Bn30/630V16MH—062#板框压滤机BAMY630－XU17MH—07硅藻土涂布桶Vg=200L18MH—08板框中转槽Vg=500L29MH—09刮板薄膜蒸发器GZ－2210MH—10浓糖罐Vg=300L211MH—11淡糖罐Vg=300L212MH—12浓缩中转槽Vg=2m3113MH—13螺旋板式冷凝器LL1－2.5－8－0114MH—14精过滤器RP－5－32酶化反应釜1#2#酶化反应釜1#2#脱色罐1#2#脱色罐1#2#板框压滤机1#2#板框压滤机1#2#精滤液贮罐1#2#精滤液贮罐1#2#刮板薄膜蒸发器1#2#刮板薄膜蒸发器1#2#15MH—15螺杆泵I－IB（b）416MH—16浓浆泵G35－1217MH—17不锈钢奶泵BAW－150A41.3工艺控制流程低聚果糖酶化生产工艺流程图蔗糖：4500酶：150蒸汽：3200水：31500硅藻土：27.4清洗废水：14500、固废：67.4（酶、硅藻土）活性碳69.1硅藻土22清洗废水：14600、固废：91.1（活性碳、硅藻土）蒸汽4400冷凝水：7500中间产品5100（低聚果糖）1.3工艺控制要点控制项目工艺参数超出控制范围影响调整措施酶化物料糖度50——55BAX见操作规程酶化物料温度50℃±1℃酶化物料PH值6.2±0.1精制浓缩酶化板框过滤脱色板框过滤脱色温度63±1℃脱色PH值5.8—6.0脱色时间60分钟过滤压力P≤0.4MPa浓缩蒸汽压力0.28~0.3Mpa真空度－0.066-－0.068Mpa2．设备操作规程2.1设备CIP清洗操作规程(一)目的：建立设备CIP清洗的操作规程确保产品质量。(二)范围：酶化车间、制成车间。(三)职责：酶化和制成车间操作人员负责实施。(四)内容：一、CIP清洗前的准备和防护工作1、检查水、电、蒸汽是否到位。2、检查酸缸、碱缸、热水缸内是否清洁或缸内原有的酸液、碱液是否清亮，若已浑浊需加水稀释（或中和）排放后重新配制3、配制酸、碱前，操作人员必须穿好防酸服、水鞋、帽子、防酸手套、口罩和防腐眼镜，以确保安全。二、酸、碱液的配制l、酸液的配制：在CIP系统的酸缸内加入约900L左右的工艺水，在未加热之前将大约22～25kg的浓硝酸加入酸缸中用泵打回流与水混匀，配制好取样送化验室测浓度，浓度要在2.0%—3.0%方可加热至60—70℃之间清洗设备，若浓度达不到要求要待配制好后方可进行清洗。2、碱液的配制：在CIP系统的碱缸内加入约900L左右的工艺水，将大约32kg左右的片碱先生塑料桶内分两次加水溶解后搅拌均匀，待完全溶解滤网过滤后，倒入碱缸用泵打回流与未加热的工艺水混匀取样、测样。待浓度在2.0%至3.0%之间方可加热至60℃—70℃之间进行设备的清洗。3、CIP系统热水缸内加900L左右干净的工艺水加热到70℃方可进行设备清洗。4、若酸、碱缸内有酸、碱液须取样测浓度，若浓度达不到清洗标准需要再配，操作步、骤同二、1、2，待浓度达到标准后方可进行设备管道的清洗。三、CIP清洗设备的工艺操作1、CIP的清洗顺序如下：热水碱液热水酸液热水过滤水2、酶化工段清洗设备流程如下：CIP酶化罐脱色罐板框中间槽及周边连接管道精贮罐回CIP房1#2#1#2#1#2#注：对酸化罐、脱色罐酸、碱液的清洗至少要循环15分钟以上。对板框中间槽及管道酸碱的清洗至少要循环20分钟以上。3、浓缩工段清洗设备流程如下：CIP精贮液罐中转槽浓糖罐浓浆泵制成车间淡糖罐1#2#回CIP房注：对浓缩工段要清洗的所有设备及管道须循环清洗20~25分钟左右。4、制成车间清洗设备流程如下：5、(1)工业品CIP清洗设备流程如下：CIP中转槽无级泵套管杀菌机板式换热器过滤器无菌灌装机浓缩回CIP房注：工业品灌装设备的酸、碱液的清洗至少循环25分钟以上。(2)终端品CIP清洗设备流程如下：CIP中转槽高位槽回CIP房注：终端品设备的酸碱液的清洗至少循环25分钟以上。四、CIP清洗后的检验CIP清洗后用过滤水反复冲洗各处设备管道，并用取样瓶和取样袋分别从各个取样点进行取样自检后，并将样送至化验室测样，待检验合格后方可。五、生产后设备的CIP清洗规程：生产后C口清洗工艺操作同一、二、三、四。注：生产后在CIP清洗前应先烧干净的工艺水至70．75℃之间冲洗所...
