混凝土生产企业实验室水泥检测实施细则-外加剂细则单行本VIP免费

[键入文字]一、适用范围本实施细则适用于混凝土生产企业内部试验室检测生产用外加剂的所需项目。二、技术标准：GB8076混凝土外加剂；JC473混凝土泵送剂；GB/T8077混凝土外加剂匀质性试验方法；GB50119混凝土外加剂应用技术规范；GB/T8075混凝土外加剂定义、分类、命名与术语；GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法；GB/T2419-1994水泥胶砂流动度测定方法；GB/T17671水泥胶砂强度检验方法（ISO法）；三、检测项目固体含量、密度、PH值、水泥净浆流动度、水泥砂浆减水率四、一般要求1、试验次数与要求1.1每项测定的试验次数规定为两次。用两次试验平均值表示测定结果。1.2本标准所用的水为蒸馏水或同等纯度的水（水泥净浆流动度、水泥砂浆工作性除外）。2、允许差2.1本标准所列允许差为绝对偏差。2.2室内允许差：同一分析试验室同一分析人员（或两个分析人员），采用本标准方法分析同一试样时，两次分析结果应符合允许差规定。如超出允许范围，应在短时间内进行第三次测定（或第三者的测定），测定结果与前两次或任一次分析结果之差值符合允许差规定，则取其平均值，否则，应查找原因，重新按上述规定进行分析。五、检测方法1、固体含量试验方法1.1仪器A天平：分析天平，不应低于四级，精确至0.0001g；B鼓风电热恒温干燥箱：温度范围0℃～200℃；C带盖称量瓶：25mm×40mm、40mm×25mm；D干燥器：内盛变色硅胶。1.2试验步骤1.2.1将洁净带盖称量瓶放入烘箱内，于100-105℃烘30min，取出置于干燥箱内，冷却30min后称量，重复上述步骤直至恒重，其质量为m0。第1页共4页[键入文字]1.2.2将被测试样装入已经恒重的称量瓶内，盖上盖称出试样及称量瓶的总质量为m1。试样称量：固体产品1.0000-2.0000g，液体产品3.0000-5.0000g。1.2.3将盛有试样的称量瓶放入烘箱内，开启瓶盖，升温至100～105℃烘干，盖上盖置于干燥器内冷却30min后称量，重复上述步骤直至恒重，其质量为m2。1.3结果计算固体物含量下式计算：m2－m0固体含量（%）＝————×100m1－m0式中：m0———称量瓶的质量（g）m1———称量瓶加试样的质量（g）。m2———称量瓶加烘干后试样的质量（g）。1.4室内允许差为0.30%2密度试验方法（GB/T8077-2000）2．1测试条件A液体样品直接测试；B固体样品溶液的浓度为10g/L；C被测溶液的温度为20℃±1℃；D被测溶液必须清澈，如有沉淀应滤去。2．2仪器A波美比重计；B精密密度计；C超级恒温器或同等条件的恒温设备。2．3试验步骤将已恒温的外加剂倒入500ml玻璃量筒内，以波美比重计插入溶液中测出该溶液密度。参考波美比重计所测溶液的数据，选择这一刻度范围的精密密度计插入溶液中，精确读出溶液凹液面与精密密度计相齐的刻度即为该溶液的密度ρ。2．4结果表示所测得的数据即为20℃时外加剂溶液的密度。2．5室内允许差为0.001g/ml3PH值试验方法（GB/T8077-2000）3．1仪器酸度计；甘汞电极；玻璃电极；复合电极。3．2测试条件A液体样品直接测试；B固体样品溶液的浓度为10g/L；第2页共4页[键入文字]C被测溶液的温度为20℃±3℃。3．3试验步骤A校正：按仪器的出厂说明书校正仪器。B测量：当仪器校正好后，先用水，再用测试溶液冲洗电极，然后再将电极浸入被测溶液中轻轻摇动试杯，使溶液均匀。待到酸度计的读数稳定1min，记录读数。测量结束后，用水冲洗电极，以待下次测量。3．4结果表示：酸度计测出的结果即为溶液的PH值。3．5室内允许差为0.2。4水泥砂浆减水率（GB/T8077-2000）本方法适用于测定外加剂对水泥的分散效果，以水泥砂浆减水率表示其工作性，当水泥净浆流动度试验不明显时可用此法。4．1仪器A胶砂搅拌机：符合JG/T681的要求；B跳桌、截锥圆模及模套、圆柱捣棒、卡尺均符合GB/T2419的规定。C抹刀D天平：称量100g，分度值0.01g；E天平：称量1000g。4．2材料A水泥；BISO标准砂。C砂的颗粒级配及其湿含量完全符合ISO标准砂的规定，各级配以1350g±5g量的塑料袋混合包装，但所用的塑料袋材料不得影响砂浆工作性试验结果。D外加剂。4．3试验步骤A基准砂浆流动度用水量的测定：a)先使搅拌机处于待工作状态，然后按以下程序进行操作；把水加入锅里，再加入水泥450g，...