企业设备部工作总结2004年个人工作总结及2005年工作思路部门的成绩是部门内所有人的成绩之和，部门内所有人的目标汇集成部门的目标。一、2004年个人工作总结2004年在设备部经理、副经理的领导下，常深入车间现场，与设备管理人员、维修人员共同商讨维修方案，收集车间第一基础数据，为04年的设备管理和运行效果达历史最好水平创造了条件；配件的合理储备，使设备正常运行，是04年最高月产量达到15357kl、年产量将突破10万kl的有力保障。2004年与2003年主要设备运行指标完成情况对比表（以下为包装设备指标）取得以上优异成绩主要具现在以下几面：1、协助经理建立了设备管理绩效考核激励机制——《设备管理实施细则》，并实施包机责任制。2、2月对包装车间的白班巡检、夜班维修、润滑进行跟踪蹲点。3、建立备品备件、常用物质的最高最低库存量（设备备件定额管理制度），保证了设备的正常运行，使月生产量按时按质完成得以实现。4、做好业务计划，并按计划开展所有工作。随时关注设备效率、故障率、维修费用的使用等情况，严格将其控制在预算范围内，若有异常，马上制定相应措施。。5、每天的设备效率上墙展示。6、设备月会有针对性地对发生的故障进行总结，提出预防性措施。7、资本性支出管理严格按程序办理，有力监督施工质量，督促施工进度按计划进行。8、设备档案管理有序，为配件准备作好基础。特别是03年技改后新增设备资料齐备，整理有序，并将原所有设备资料整理成册后移交档案室管理。9、设备信息、基础数据及时收集整理，按时上报，为领导第1页共4页掌握情况、制定决策提供了依据。2004年也存在以下主要问题：1、虽建立了故障停机分析制，开始执行时效果明显，但没很好坚持，中途已变为了一种形式，预防措施没落到实处，相同问题重复出现（如贴标爆瓶造成螺旋、标板错位等）。2、工用具管理建立了制度，但台帐就不完善，维修工的工具到底有多少、有什么不清楚。3、备件计划、采购、跟踪力度不够，虽部分配件能督促采购部及时购回，但也有督促不力时（如包装b线杀菌机的机械密封，虽对采购部提出过需加快该配件的采购，但由于我对此的重要性认识不够，没有很好地加以督促，造成大修时等该配件，影响检修进度）。4、深入现场的时间不够，动手度不够。二、2005年总体工作思路1、05年工作目标：1）设备效率目标：推动设备故障率指标下降到0.63%以下，0.3%。设备效率、设备故障停机时间、设备故障停机率。重点指标：设备效率、设备故障停机时间、设备故障停机率、设备润滑、备件管理1）设备效率作为焦点指标、重点指标，也是05年的工作重点，实行每天效率分析和底效率考核。若低于警戒线，无论原因，都要进行分析查找原因，车间主任、副主任、班组长等管理人员都要跟据分析的原因，划分相应责任，并进行考核，当日公布张榜，并在工资中体现。管理人员随时在工作现场监管，注重过程控制。其主要管理措施为：①考核指标比2004年调高；②考核力度加重；③直接与车间负责人挂钩。工作内容。作为设备部的设备管理人员，重点督促车间维修人员巡检、维修、润滑，使其做到巡检仔细、维修到位、润滑到点。生产部应作好品种安排，监督操作人员必须随时安编上岗，操作人员离岗不超过3米远，尽量杜绝因操作失误引起设备停机而降低效率，同时加大对这部分失误的考核力度。车间要高度重视，并要提出具体的内部责任划分及考核措施，若是人为造成效率低下的要加重处罚，及时通报，在工资中体现第2页共4页出来，以警示他人。2）设备故障停机时间、设备故障停机率作为焦点指标、重点指标，也为05年的工作重点，其主要管理措施为：①考核指标比2004年调低；②考核力度加重；③直接与车间负责人挂钩。工作内容。设备部管理人员一旦知道发生了设备故障（指维修时间需超过30分钟），应马上参与到故障处理之中去，组织其他人员进行抢修。抢修完后按故《障停机分析制》马上组织分析，制定预防措施，并认定责任（属设备故障或维修质量造成的，由设备部负责调查、处理、跟踪；属操作造成由生产部负责调查、处理、跟踪），且要及时通报公布，在工资中体现，不能将故障停机分析只流于一种形式——填一张表而...
