2、动态监控项和标GMP在线监测系统--AB级洁净区的动态监测1、实施动态监测的意义和作用在A/B级洁净区中,实施动态监测是为人员行为评价、最终产品放行提供必要的依据,以便及时发现其中存在的问题,并及时采取有效的措施解决问题,以防不良影响进一步扩大,同时,也为空气平衡、人员行为和房间消毒方法的进一步改进提供了依据
1监测的项目在生产操作前,要检查、控制好区域内的温度、湿度和压差;在生产过程中,要监测沉降菌、浮游菌、悬浮粒子和风速等情况;在关键操作完成后,要监测设施、设备的表面和人员卫生状况
同时,在生产开始前后,都要检测隔离操作手套
2温度、湿度监测例如,中温型微生物在25~30°C生长最适宜;湿生型微生物在湿度为70%~90%的环境下生长、繁殖比较旺盛,因此,一般需要避开此温度、湿度范围
同时,温度、湿度过高或过低,对人体的舒适度、人员的工作情绪等都有很大的影响,进而还会严重影响A/B级区人员的操作行为,无法有效保证产品的安全性
一般情况下,无菌制剂生存环境的温度应控制在18~24C、湿度应控制在45%~65%
3相对压差监测不同洁净度等级的洁净区之间和洁净区与非洁净区之间的空气静压差应大于10Pa,应装有指示压差的装置;容易产生粉尘的生产区域应与相邻的室(区)保持相对负压;相同洁净度级别的不同功能区(操作间)之间,应保持适当的压差梯度
目前,常用的压差表量程在0~60Pa之间,负压的压差表量程一般选择在-30~30Pa之间,所以,在日常生产过程中,应对仪器、仪表本身的校验或校正情况加强监督和管理,因为压差可以增加异常报警的情况
但是,为了避免正常操作(比如开门)造成的报警,可以适当增加报警延时装置,具体的延时时间可以根据不同人员的开门、进入或物料转运、关门所需时间验证得出
4粒子和微生物监测洁净区的设计必须符合相应的洁净度要求,达到“静态”和“动态”的标