1页我国脱硫副产物处理现状随着火电厂烟气脱硫项目实施的进程加快和脱硫设施的逐步投入运行，生产出越来越多的脱硫副产物，对其进行综合利用、以防二次污染已成为目前急需研究的重要课题。国家发改委《关于加快火电厂烟气脱硫产业化发展的若干意见》中明确指出"进一步开展烟气脱硫副产品综合利用，推动循环经济发展。组织建材、农林、电力等部门、科研院所对脱硫副产物，尤其是脱硫石膏，进行深入的研究，提出各种利用途径的指导性意见，组织实施脱硫副产物综合利用示范工程，适时出台脱硫副产物综合利用强制性措施和相关的优惠政策”。另外，各个地方也出台了关于加强脱硫副产物综合利用的政策性文件，比如河北省出台了《河北省下发关于加强燃煤电厂烟气脱硫工作的通知》，也指出“为了减少二次污染，燃煤电厂脱硫副产物必须进行综合利用。石灰石一石膏法脱硫副产品宜应用于建筑材料或水泥缓凝剂；干法、半干法脱硫设施的副产品为亚硫酸钙，具有不稳定性，必须采取可靠措施处置，防止亚硫酸钙二次挥发二氧化硫造成的污染”。脱硫石膏-湿法工艺副产物的处理湿法工艺是指湿式石灰石/石灰一石膏烟气脱硫工艺。其工作原理是锅炉引风机排出的原烟气由增压风机导入脱硫装置，通过GGH进行热交换后进入吸收塔，吸收塔内的浆液是从上部喷嘴中喷出与烟气接触，从而脱除烟气中的S02。吸收塔底部的浆液由外置的氧化风机供给空气，再由几个旁入式搅拌器不停地搅拌使亚硫酸根氧化成石膏。吸收塔浆池内石膏浆液经排出泵送到石膏脱水系统，最终获得含水率小于10%的石膏存于石膏库内，待综合处理。湿法脱硫的副产品成分主要是石膏，其次有少量未反应石灰石、亚硫酸钙、杂质等。脱硫石膏在化学组成上以二水硫酸钙(CaSO4・H2O)为主，一般较天然石膏有更高的纯度。脱硫石膏的性能脱硫石膏的基本性能烟气脱硫石膏呈较细颗粒状，平均粒径约40〜60pm,颗粒呈短柱状，径长比在1.5〜2.5之间。颜色呈灰、黄；其中二水硫酸钙含量较高，一般都在90%以上，含游离水一般在10%左右，其中还含有飞灰、有机碳、碳酸钙、亚硫酸钙以及由钠、钾、镁的硫酸盐或氯化物组成的可溶性盐等杂质。脱硫石膏与天然石膏的比较烟气脱硫石膏与天然石膏在化学组成上相差不大，品位相当，而天然石膏的杂质以粘土矿物为主,在磨细后颗粒较大，一般在140pm左右。国内曾经对太原第一热电厂和珞璜电厂脱硫石膏样品与天然石膏的化学成分进行比较，结果表明脱硫石膏与天然石膏的主要成分是相似的。脱硫石膏与天然石膏的区别主要有以下几点：a,天然石膏粘合在一起，脱硫石膏以单独的结晶颗粒存在。脱硫石膏部分晶体内部有压力存在,2页而天然石膏主要以韵态存在。天然石膏经过粉磨后的粗颗粒多为杂质；而脱硫石膏粗颗粒多为石膏,细颗粒为杂质。b,在杂质含量相同情况下，就脱硫石膏而言没有参加反应的碳酸钙颗粒一部分以石灰石颗粒形态单独存在，另一部分以核形式存在于二水硫酸钙中心，这就增加了有效参与水化反应的硫酸钙颗粒数量，使其有效组分高于天然石膏，而天然石膏杂质在水化时一般不能参加反应，在一定程度上使天然石膏性能不及脱硫石膏。脱硫石膏的用途-建筑材料a,石膏砌块及石膏板脱硫石膏砌块是以脱硫石膏为主要原料，根据不同型号和种类的要求，掺加适量水泥、珍珠岩、纤维、矿渣、粉煤灰、无机和有机增强剂、防水剂等辅助原料，经浇注或压制成型、自然干燥等工艺制成的轻质隔墙块型材料。脱硫石膏砌块质轻，绝热，施工快捷、方便，产品尺寸精确，安装后场面平整不需抹灰，可有效降低墙体自重。砌块呈中性，与绝大多数材料相容性好，便于装饰装修，是现代建筑的理想隔墙材料。脱硫石膏砌块主要用于框架结构的填充。有关脱硫石膏砌块的种类及性能指标如下表所示。在国外，纸面石膏板的大型生产线使用烟气脱硫建筑石膏的优点是强度较高，但反映出与棉纸的黏结性较差，对现有工艺参数的适应性不如天然建筑石膏，这方面还有待进一步研究解决。b,粉刷石膏脱硫粉刷石膏和易性好，硬化快，黏力强，体积变形很小，抹灰层不空鼓、开裂，可吸湿、排潮，调节室内空气湿度。发达国家粉刷石膏的室内抹灰比达98%以上，是极具有发展前途的新型抹灰...
