2011年3月置换分两种情况：停煤气置换（也叫切煤气置换）一般包括两个过程，即惰性介质置换煤气，空气置换惰性介质。送（引）煤气置换（也叫引煤气置换）一般也包括两个过程，即惰性介质置换空气，煤气置换惰性介质。国家安监总局下发的《冶金企业煤气安全管理重点内容》要求：焦炉、高炉、转炉煤气回收、贮存、使用输送系统的检修应制定三个方案：一是检修工作方案；二是停气和吹扫方案；三是送气置换方案。方案应包括组织指挥机构，检修内容和涉及范围，检修程序，安全措施和应急处置等内容；应办理有关作业的许可证，做好安全确认，并进行严格检测并记录，做到统一指挥，令行禁止。1、吹扫介质的选择：GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》中对吹扫介质并未明确，故常见的空气、烟气、蒸汽、氮气、二氧化碳均是符合要求的。（1）空气吹扫：所谓的空气吹扫，实际上是直接置换，即用空气赶煤气；用煤气赶空气。优点：迅速可以用压缩空气作为介质，常见的是以通风机、风筒、甚至加压机直接作为吹扫设备，故风量较大，置换迅速。缺点：安全性差用空气置换过程中必然存在着空气和煤气的混合气体通过从爆炸下限到超过爆炸上限的过程，存在着爆炸、着火的严重危险，故一般不宜采用。因直接置换的危险性主要表现在爆炸和着火，故对着火、爆炸危险性很大的可燃气体（例如焦炉煤气）衍生出一种特殊的置换方法：用着火、爆炸性较弱的高炉煤气置换焦炉煤气，再用空气置换高炉煤气。此过程虽然复杂，但降低了置换过程中着火、爆炸的风险，应该算是下策中的最优方案。空气吹扫危险性大，故操作中应注意以下问题：A、吹扫过程中必须确保管道远离火源或高温。火源包括：明火，管道上的电气焊、栓拉电焊把地线、外力撞击火花、机械排放的火花、雷电、化学放热（硫化铁自燃）等等。管道远离高温设备或者做隔热、设备本体不得有高温部位。B、介质的流速要控制好，管道接地良好，防止火花、防静电。流速过快，会使煤气管道内的焊渣、铁削等吹起，铁削之间或者铁削与管壁撞击产生火花，特别是新管道及检修后的管道应更加重视。另外煤气在管道内流动，会产生静电，流速过快静电会更强，如果静电不能及时得到释放，会产生火花，进而引起着火爆炸。有的企业规定置换时煤气流速不得大于经济流速。一般来讲焦炉煤气、天然气置换过程中发生着火或者爆炸的危险性比较大。武钢曾发生焦炉煤气在放散过程中因静电引发放散管道着火事故。通风机驱赶煤气突然着火某钢铁公司焦化厂在地沟中堵直径350毫米盲板，为防止煤气涡流，临时安设通风机用空气置换地沟中的煤气，当法兰撑开十几分钟后，突然着火，烧伤4人。事故原因：通风机出口对着地沟墙壁，涡流煤气进入风机，风机不是防爆式，因而引起着火。（2）、烟气吹扫：用煤气在控制空气比例下完全燃烧产生的烟气作为介质，经冷却后导入煤气管道置换。优点：安全可靠使用烟气做中间介质使煤气与空气不见面，置换过程不存在爆炸危险。缺点：烟气中含有1%的CO，需要烟气发生设备，操作比较复杂。一般使用专用的烟气发生设备，需对烟气进行化验，操作复杂。烟气的置换是安全的，但由于企业受条件的限制，故用的较少。一般用于无氮气气源及寒冷地区以蒸汽吹扫的企业的大型设备的置换工作，如煤气柜的置换。（3）、蒸汽置换优点：安全，对有可燃沉淀物、可燃蒸汽的焦炉煤气效果更佳。缺点：A、速度慢。因进管道后冷却变为冷凝水，故较慢，特别是冬季及长距离管道。B、吹扫点多。为保证正常吹扫和吹透，需设置较多的吹扫点。C、对管道要求较高。因蒸汽具有120度以上的温度，故管道设计应考虑受热膨胀问题。D、不易取样，误差较大。必须使用负压取样器。E、过程中需要不断排出冷凝水。蒸汽置换的注意事项：《冶金企业安全卫生设计规定》(1996.05.02)十七条（13）项规定：煤气、氢气、氧气和乙炔气管道系统，应设专供氮气或其他惰化气体吹扫、置换的设施及灭火设施。乙炔气不得用水蒸汽吹扫、置换。煤气管道用蒸汽吹扫和置换必须设逆止阀。其目的是为了防止吹扫过程中蒸汽突然停汽造成煤气进入蒸汽管道引发事故。99年示例：送白灰窑焦...
