QSI检验标准五金结构类进料检验规范DOCNO文件编号QSI-035REV版本EPAGE页码1of4FP001-05A1.目的规范五金结构类来料检验标准，以确保供应商来料符合本公司或客户要求。2.范围所有本公司来料之五金结构类均适用本检验规范，客户另有要求时依客户规定执行。3.定义3.1粗胚件：指未经表面处理的压铸、冲压、旋压或重力铸造等成型的工件。3.1表面处理件：指经过喷漆、电镀、氧化等表面处理的压铸、冲压、旋压或重力铸造等成型的工件。4.抽样标准参照QSI-077《抽样计划作业指引》进行抽样。5.检验项目与标准类别检验项目序号检验内容与要求检验方法/工具缺陷等级CRMAJMIN1总则1.1来料供应商应为合格供应商。查核★1.2标识正确清晰能识别相应的品号、品名、规格、厂商等。目测★1.3所有来料包装需安全可靠，在运输、存储及使用搬运过程中能够起到有效的保护作用。目测★1.4有ROHS要求之物料，必须按照ROHS指令提供相关第三方机构测试报告。查核★2粗胚件外观2.1外表面需打磨光滑，无起泡、毛边开裂、变形、砂孔、堵孔、脏污、划伤、碰伤、刮花、异色点、凹凸不平、压痕、黑点、生锈等不良现象，以不影响后续加工为准。目测★2.2颜色与图纸、样品要求一致。目测★结构2.3与图纸或样品一致。目测★2.4材质需符合图纸或样品要求。目测★尺寸2.5符合图纸或样板要求。卡尺★其它2.6与相关的配件进行有效试装，不可出现明显断差、缝隙、错位、孔位不对及无法适配等不良现象。目测★QSI检验标准五金结构类进料检验规范DOCNO文件编号QSI-035REV版本EPAGE页码2of4FP001-05A2.7试装螺纹：对于标准螺纹T/GP（通）端能顺畅扭入，Z/WP（止）端只能扭入2-3个牙纹，则为合格。对于非标准螺纹或没有牙规的螺纹，用配套螺丝能顺畅扭入则为合格。螺纹塞规/螺纹环规/螺丝★3表面处理件外观3.1无鼓包、脏污、划伤、碰伤、毛边、异色点、堵孔、凹凸点、变形、流漆、积漆、桔皮、麻点、变色、掉漆、镀层脱落、针孔、孔内积漆等不良现象。目测★3.2颜色符合图纸或色板要求。目测★结构3.3与图纸或样品相符。目测★3.4材质需符合图纸或样品要求。目测★尺寸3.5符合图纸或样品要求。卡尺★其它3.6与相关的配件进行试装配合良好，不可出现明显断差、缝隙、错位、孔位不对、及无法适配等不良现象。相关配件★3.7试装螺纹：对于标准螺纹T/GP（通）端能顺畅扭入，Z/WP（止）端只能扭入2-3个牙纹，则为合格。对于非标准螺纹或没有牙规的螺纹，用配套螺丝能顺畅扭入则为合格。螺纹塞规/螺纹环规/螺丝★3.8附着力试验（非百格）：将3M胶纸贴于平整的表面用手指或橡皮挤掉粘贴处的空气并压紧胶带，再向后以45度角的方向迅速拉起，表面处理层不可脱落。3M胶★3.9膜厚测试：取9点测量计算平均膜厚，符合图纸或客人要求。（通常液体喷涂15-40um,粉体喷涂60-100um）膜厚测试仪★3.10光泽度测试：符合图纸或客人要求。（总偏差4个数值以内，通常暗纱纹8，亮纱纹25，哑光50，高光85，镜面96）光泽度测试仪★3.11盐雾试验：盐水浓度为5%，试验时间为24小时，腐蚀面积0.25%以下为合格。（电镀产品每批测试）盐雾试验机★QSI检验标准五金结构类进料检验规范DOCNO文件编号QSI-035REV版本EPAGE页码3of4FP001-05A3.12附着力试验（百格）：用百格刀或锋利的刀片，在电镀或烤漆样品件上垂直划线成100个1X1MM的方格，然后用3M胶纸贴于划格处用手指或橡皮挤掉粘贴处的空气并压紧胶带，再向后以45度角的方向迅速拉起，每个方格内表面处理层掉落不可超过5%。百格刀/3M胶★3.13硬度测试：符合图纸或客人要求。（通常纱纹漆3H，光面2H，镜面HB）铅笔硬度测试仪★3表面处理件其它3.14耐冲击测试：直径1/2英寸冲击棒，重1000克，高度500mm正面冲击，表面处理层不得有任何剥落。涂层耐冲击测试仪★3.15耐溶剂测试：用棉花沾浓度95%的工业酒精，以500g/cm2压力加压于棉花或棉布上，在样板上来回擦拭50次，表面处理层不得有受损现象。酒精/棉花★3.16耐磨擦测试：使用1107橡皮（绘图橡皮）负重500g/cm2力来回擦拭50次，表面处理层无任何损伤现象。磨擦测试仪★3.17耐温测试：温度165℃，测试48H后无变色、粉化、起泡、起层、脱落等不良现象。恒温烤箱★4...
