注氮管理制度及安全技术措施一、管理职责一通风管理部（区）负责监督检查制氮机、注氮管路系统、注氮地点注氮情况。负责牵头组织相关科室对制氮机、注氮管路、井下注氮情况进行检查。按采掘计划及时确定注氮地点后通知防尘抽放队进行注氮工作。对不及时确定和调整注氮地点负管理责任。二防尘抽放队负责监督检查制氮系统运转方面的情况。对因检查不及时出现故障影响井下注氮工作负相应责任。1.井下注氮机由防尘抽放队管理，负责自己所管辖的注氮机的日常运行、保养、维修，并配齐值班人员，执行现场交接班制度。值班人员每班两次对制氮机的运行状况、制氮浓度、流量、压力等参数向防尘抽放队队部汇报。制氮机制氮量由通风管理部（区）确定并下达，其他单位和个人不得擅自更改。2.注氮管路管理：（1）主管路由防尘抽放队负责检查、维护。在管路最低点安设放水闸门，并定期安排专人检查管路有无泄漏、有无积水，并进行处理，确保主管路系统畅通。（2）防尘抽放队每天安排专人检查管路连接部位是否有泄漏，下隅角是否正常注氮，有问题应立即处理，确保注氮工作正常、连续进行。（3）综采队根据回采进度及注氮管路距下隅角距离，对注氮管路进行拆除。3.井下注氮机启动或停止时，必须按程序汇报防尘抽放队队部。不经报告启动或停止运转，按事故进行追查处理。4.防尘抽放队负责制氮、注氮工作。必须建立注氮管路系统检查记录，每天由专人对注氮管路系统进行检查，发现问题及时处理，并做好检查处理记录备查。6.通风管理部（区）等相关部门科室不定期对矿井注氮系统各环节进行检查，发现问题及时督促相关单位整改，确保矿井防灭火注氮工作正常进行。二、安全技术措施1、注氮泵司机每班检查注氮机状况，包括检查机组油量、冷却水系统、仪器仪表、阀门等是否满足要求。不满足要求在未修复好之前严禁开启注氮泵。2、每班启动制氮机前要检查plc控制柜及各类仪表的工作状态，并校验氧分析仪，等各类仪表显示数值正常后方可启动制氮机组。3、注氮泵司机必须严格执行通风队制定的注氮泵司机规章制度，严禁出现脱岗、空岗、不在现场交接班等不安全行为。4、注氮管路末端必须埋入工作面采空区方可执行注氮防灭火措施，以免大量氮气涌入工作面，发生氮气熏人事故。6、首次注氮前，使注氮管路内“憋气”，防尘抽放队安装工携带工具迅速巡视注氮管路系统检查有无漏气，发现漏气立即处理。系统无问题后先进行排空，管路中02低于3%时方可向采空区内注氮。7、注氮司机发现注氮压力突然增大，很有可能是注氮管路发生堵塞，必须立即停止注氮，查明原因，并立即处理，问题处理后方可开始注氮。8、注氮期间，每班安排一名维护工携带好工具巡视注氮管路检查有无漏气，发现漏气立即处理，否则严禁注氮。12、注氮泵正常运行过程中，泵站司机每隔1小时作一次运行记录，运行记录包括：注氮流量、注氮压力、氮气浓度、氧气浓度、温度、时间等参数。14、注氮时，通风队在8826工作面、8824工作面安排专职瓦检员随时检查工作面、上隅角、回风流中瓦斯、氧气、一氧化碳等气体情况。氧气含量低于18%时，立即将工作面作业人员撤至新鲜风流中，汇报矿调度，停止注氮。18、注氮过程中，防尘抽放队派专人巡回检查注氮管路，发现漏气立即通知泵站停泵，进行处理。19、回采工作面内工作人员一旦有呼吸急促等缺氧征兆时，要立即撤到新鲜风流中。21、注氮期间无关人员严禁进入注氮硐室。22、其他严格执行《煤矿安全规程》等有关规定和《煤矿用膜分离制氮装置使用说明书》。三、责任处罚规定1）制氮机因日常维护、管理不善造成制氮工作不能正常进行或制氮浓度达不到要求，对其负责人进行处罚。（2）各制氮机司机因班中不认真负责，出现问题不及时汇报处理，造成制氮机停运，对其负责人进行处罚。（3）制氮机值班人员不进行现场交接班或交接班不清楚，出现问题，一经查出，对其负责人进行处罚。（4）注氮管路保证畅通，出现因管路不通，造成不能正常注氮，对其负责人进行处罚。（5）负责井下注氮管路系统维护值班人员每班向防尘抽放队队部汇报系统运行情况和注氮情况，出现假报或不报，发现一次，对汇报人进行处罚。、注氮泵设备定期...
