工业安全生产检修及典型事故案例分析前车之鉴后事之师检修分类化工生产设备检修分类计划检修计划外检修(突发性、紧迫性)内容、周期、要求的不同小修中修大修1频繁性:生产具有高温、高压、低温、腐蚀性强等特点,因而设备、管道等附件在运行中腐蚀磨损严重,检修作业极为频繁,检修任务十分繁重
2复杂性:设备种类繁多,检修人员、作业人员需具有丰富的知识和技术,检修工作是一项工期紧、任务重、人员多、多工种交叉、上下多层交错、露天作业等复杂的系统工作
3高危险性:危化品生产的危险性决定了检修工作的危险性
易燃、易爆、有毒有害物质残存
检修过程的动火、进塔入罐等作业使得客观具备了发生火灾、爆炸、中毒窒息、化学灼伤、触电等事故的条件
加之频次高、作业复杂、参加检修人员变化大,因此,危险化学品检修具有高危险性
化工设备检修特点:化工设备检修过程中所需要的安全措施检修之前必要的安全处理1根据预定的方案进行停车
根据检修计划的规定及各工序要求,实现各部门之间及时的信息交换,根据检修方案在适当的时间进行停车,停止相关设备的运行
2进行泄压时要注意力度
泄压的过程应当缓慢进行,没有进行完全的泄压之前,禁止对任何化工设备进行移动或者拆装
3设备内的材料和垃圾要进行彻底的清洁
对排放口的仔细观察,防止易燃、易爆以及有害物质被排放到下水道内,或者排到地面上,对地面的人和物造成损失
进行排放时,将排放管道安装在指定的地面,避免对周围环境造成污染
同时在进行排放时应当尽可能的排放干净,对于排出的无法收集的有毒气体进行妥善的处理
4对降温和降量的速度进行合理的控制
防止高温设备由于不当的降温处理而发生故障
对高温设备进行降温时,应当首先切断热源,然后进行通风,以适当的自然降温达到降温的目的,切不可以直接浇灌冷水进行降温,尤其是外部气温较高时,应当缓慢的降温,防止温度的剧烈变化引起设备的损坏,防止发生火灾或者爆炸事故,同时