质量管理七大工具质量管理科老新七种QC工具新七种工具排列图因果图调查表分层法直方图控制图散布图新七种工具关联图系统图（树图）亲和图（KJ法、A型图解）PDPC法（过程决策图法）矩阵图矩阵数据分析法矢线图QC七种工具QC七种工具•查检表（CheckSheets）——收集、整理资料；•柏拉图（Paretodiagrams）——确定主导因素；•散布图（Scatterdiagrams）——展示变量之间的线性关系；•因果图（Cause-and-effectdiagrams）——寻找引发结果的原因；•分层法（Stratification）——从不同角度层面发现问题；•直方图（Histograms）——展示过程的分布情况；•控制图（ControlChart）——识别波动的来源；又称QC七大手法又称QC七大手法工具在QC中的运用途径散布图排列图简易图表调查表因果图直方图控制图QC七种工具序号程序方法12345678910制定对策对策实施检查效果巩固措施遗留问题确定主因分析原因设定目标现状调查选题注：1、特别有效有效有时采用2、简易图表包括：柱形图、饼分图、折线图、雷达图、箭条图QC七种工具正交实验矩阵图亲合图系统图矩阵分析PDPC矢线图新QC七种工具序号程序方法12345678910制定对策对策实施检查效果巩固措施遗留问题确定主因分析原因设定目标现状调查选题注：1、特别有效有效有时采用2、简易图表包括：柱形图、饼分图、折线图、雷达图、箭条图关联图QC七种工具工具在QC中的运用途径查检表（CheckSheets）系统地收集资料和累积数据，确认事实并对数据进行粗略的整理和简单分析的系统的统计图表。日期日期1/51/52/52/53/53/54/54/55/55/56/56/5计划数计划数生产数生产数不良数不良数累计生产数累计生产数不良率不良率备注备注生产计划与实际日报表生产计划与实际日报表项目项目记录栏目记录栏目统计栏目统计栏目适应范围：•各种需分类收集数据情况下特点：•规格统一,使用简单方便;•可提高整理数据之效率;案例一查检表（CheckSheets）注意几点：用在对现状的调整，以备今后作分析；对需调查的事件或情况，明确项名称；确定资料收集人、时间、场所、范围；数据汇总统计；必要时对人员的能力进行培训；案例二项目收集人XXX日期地点记录人XXX班次日期废品数不良分类欠铸2242583563533322231746冷隔2402562832722452411537小砂眼151165178168144107913粘砂758090948272493其他141827231632130合计7047779349108196754819铸造质量不良质检科1月2月合计2006.09.18全部2006年1月-6月3月4月5月6月铸造不良情况检查表查检表（CheckSheets）2)按表单项目记录原始数据;2)按表单项目记录原始数据;ABEDC“饼图”----表示各项所占比例;“饼图”----表示各项所占比例;050100150ABDEC“柱状图”----表示各项之间的比较(高低).“柱状图”----表示各项之间的比较(高低).1)根据记录需要确定记录项目(必要时进行分层),并制成表单形式1)根据记录需要确定记录项目(必要时进行分层),并制成表单形式3）必要时,在表单相关项目进行统计计算,或绘制相应的图形表示3）必要时,在表单相关项目进行统计计算,或绘制相应的图形表示参考步骤:柏拉图（Paretodiagrams）用从高到低的顺序排列的一组矩形表示各原因出现频率高低的一种图表。原理是80%的问题仅来源于20%的主要原因。用从高到低的顺序排列的一组矩形表示各原因出现频率高低的一种图表。原理是80%的问题仅来源于20%的主要原因。050100150200250300350AHCDFM其它0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%80.00%90.00%100.00%频数累计百分率目的：寻找主要问题或影响质量的主要原因AHCDFM其它AHCDFM其它此3项占整个问题的80%左右，为主要控制对象。此4项以上只占整个问题的20%左右。关鍵的少数次要的多数柏拉图（Paretodiagrams）1）项目轴－－X轴；（从左至右频数从多至少，最后“其它”为几项之和）2）频数轴－－主Y轴；（最大值为所有频数之和）3）频数柱状图形；4）累积不良率轴－－次Y轴；（最大值为100%）5）累积不良率折线图形。1）项目轴－－X轴；（从左至右频数从多至少，最后“其它”为几项之和）2）频数轴－－主Y轴；（最大值为所有频数之和）3）频数柱状图形；4）累积不良率轴－－次Y轴；（最大值为100...
