流化床干燥实验一、实验目的①理解流化床干燥器的基本流程及操作办法。②掌握流化床流化曲线的测定办法,测定流化床床层压降与气速的关系曲线。③测定物料含水量及床层温度随时间变化的关系曲线。④掌握物料干燥速率曲线测定办法,测定干燥速率曲线,并拟定临界含水量X0及恒速阶段的传质系数kH及降速阶段的比例系数Kx。二、基本原理1、流化曲线当气速较小时,操作过程处在固定床阶段(AB段),床层基本静止不动,气体只能从床层空隙中流过,压降与流速成正比,斜率约为1(在双对数坐标系中)。当气速逐步增加(进入BC段),床层压降将减小,颗粒逐步被气体带走,此时,便进入了气流输送阶段。D点处流速即被称为带出速度(u0)。在流化状态下减少气速,压降与气速关系线将沿图中的DC线返回至C点。若气速继续减少,曲线将无法按CBA继续变化,而是沿CA’变化。C点处流速被称为起始流化速度(umf)。在生产操作中,气速应介于起始流化速度与带出速度之间,此时床层压降保持恒定,这是流化床的重要特点。据此,能够通过测定床层压降来判断床层流化的优劣。2、干燥特性曲线将湿物料置于一定的干燥条件下,测定被干燥物料的质量和温度随时间变化的关系,可得到物料含水量(X)与时间(τ)的关系曲线及物料温度(θ)与时间(τ)的关系曲线。物料含水量与时间关系曲线的斜率即为干燥速率(u)。将干燥速率对物料含水量作图。干燥过程可分为下列三个阶段。(1)物料预热阶段(AB段)在开始干燥时,有一较短的预热阶段,空气中部分热量用来加热物料,物料含水量随时间变化不大。(2)恒速干燥阶段(BC段)由于物料表面存在自由水分,物料表面温度等于空气的湿球温度,传入的热量只用来蒸发物料表面表面的水分,物料含水量随时间成比例减少,干燥速率恒定且最大。(3)降速干燥阶段(CDE段)物料含水量减少到某一临界含水量(X0),由于物料内部水分的扩散慢于物料表面的蒸发,局限性以维持物料表面保持湿润,而形成干区,干燥速率开始减少,物料温度逐步上升。物料含水量越小,干燥速率越慢,直至达成平衡含水量(X*)而终止。干燥速率为单位时间在单位面积上汽化的水分量,用微分式表达为:式中u——干燥速率,kg水/(m2.s);A——干燥表面积,m2;dτ——对应的干燥时间,s;dW——汽化的水分量,kg。图中的横坐标X为对应于某干燥速率下的物料平均含水量。式中X——某一干燥速率下湿物料的平均含水量;Xi、Xi+1——Δτ时间间隔内开始和终了时的含水量,kg水/kg绝干物料。式中Gsi——第i时刻取出的湿物料的质量,kg;Gci——第i时刻取出的物料的绝干质量,kg。干燥速率曲线只能通过实验测定,由于干燥速率不仅取决于空气的性质和操作条件,并且还受物料性质构造及含水量的影响。本实验装置为间歇操作的沸腾床干燥器,可测定达成一定干燥规定所需的时间,为工业上持续操作的流化床干燥器提供对应的设计参数。三、装置及流程1风机;2、湿球温度水筒;3、湿球温度计;4、干球温度计;5、空气加湿器;6、空气流速调节阀;7、放净口;8、取样口;9、不锈钢筒体;10、玻璃筒体11、气固分离器;12、加料口;13、旋风分离器;14、孔板流量计(d0=20mm)四、操作要点1、流化床实验调节空气流量,测定不同空气流量下床层压降。2、干燥实验(1)床身预热阶段启动风机及加热器,将空气控制在某一流量下(孔板流量计压差为一定值,3kpa左右),控制加热器表面温度(80~100℃)或空气温度(50~70℃)稳定。(2)加水在加水口加入适量水,使物料润湿。(3)测定干燥速率曲线①取样,用取样管取样,每隔2~3min一次,取出的样品放入小器皿中,并记上编号和取样时间,待分析用。共做8~10组数据,做完后,关闭加热器和风机电源。②统计数据,在每次取样的同时,要统计床层温度、空气干球、湿球温度、流量和床层压降等。3、成果分析(1)烘箱分析法将每次取出的样品在电子天平上称量9~10g,放入烘箱内烘干,烘箱温度设定为120度,1h后取出,在电子天平上称取其质量,此质量即可视为样品的绝干物料质量。4、注意事项①取样时,取样管推拉要快,管槽口要用布覆盖,以免物料喷出。②湿球温度计补水筒液面不得超...