余热锅炉操作规程VIP免费

余热锅炉讲义锅炉的定义锅炉是由锅和炉组成的，上面为锅，下面的加热部分为炉，锅和炉的一体化设计称为锅炉。余热锅炉；利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的显热或(和)其可燃物质燃烧后产生的热量的锅炉。或在燃油(或燃气)的联合循环机组中，利用从燃气轮机排出的高温烟气热量的锅炉。余热锅炉和常规锅炉不同，余热锅炉中不发生燃烧过程，也没有燃烧相关的设备，从本质上讲，它只是一个燃气—水/蒸汽的换热器，有些地方直接叫水热交换器。工作原理燃烧设备出来的高温烟气经烟道输送至余热锅炉入口，烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成蒸汽。锅炉给水进入锅筒。进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后，沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽，通常是只用一部分水变成汽，所以在蒸发器内流动的是汽水混合物。汽水混合物离开蒸发器进入上部锅筒通过汽水分离设备分离，水落到锅筒内水空间进入下降管继续吸热产汽，而蒸汽从锅筒上部进入分气缸送出。锅筒上开设有供酸洗、热工测量、水位计、给水、加药、连续排污、紧急放水、安全阀、空气阀等的管座，以及人孔装置等锅筒设有两只弹簧安全阀；水位计两只，采用石英管式双色水位计，安全可靠，便于观察，指示正确一、锅炉的基本参数：①锅炉额定蒸发量：9.5t/h②额定蒸汽压力：3.8mpa③额定蒸汽温度：249℃④给水温度：104℃⑤烟气进口温度：900±100℃⑥烟气出口温度：360±20℃⑦锅炉热效率：61.6%⑾给水压力〉4mpa⑿炉水总碱度：6-16mm01/L⒀炉水磷酸根：10-30mg/L⒁炉水PH值：10-1215汽包工作安全阀（南部）：整定压力：4.03mpa,汽包控制安全阀（北部）：整定压力：3.95mpa,分汽缸安全阀：整定压力：0.88mpa,16新型高效膜式除氧器：工作压力;0.02mpa工作温度：104℃二、余热锅炉作用：在正常工作指标操作下，锅炉使底吹炉引出的含有高浓度烟尘，高温（900±100℃）制酸烟气冷却到360±20℃左右，产生的饱和汽减压后供用户使用，达到余热利用的目的。三、工艺流程①软水（电厂）除氧器给水泵汽包饱和蒸汽分汽缸用户②底吹炉来的烟气锅炉1、2、3、4、5道烟室受热面锅炉出口电收尘四：余热锅炉启动（一）余热锅炉启动前的检查：1、检查安全阀、水位表、压力表、温度表及控制仪表是否完好。2、检查汽包上的人孔，除氧器的人孔是否已封好。3、检查主蒸汽阀、给水阀、排污阀的开闭情况及检修时加装的赌板是否拆除。4、检查锅炉的连接件及钢架是否完好。5、检查各人孔门，检查门是否关闭。6、检查高温风机的冷却水是否正常，润滑油站油位是否正常并试启润滑一次。7、检查埋刮板减速机油位是否正常，并启动埋刮板运行。8、检查各振打器是否正常，螺栓有无松动。9、炉本体的爆破清灰设备是否正常有无泄漏。10、检查除氧器的水位是否正常，保持水位1/2—2/3，核实与远控水位是否一致。11、检查给水泵、清水泵是否正常，备用泵是否正常，冷却水畅通并开启。12、检查分气缸进汽门是否打开，去用户的阀门应在关闭状态，去除氧气加热的阀门应开启13、检查空气压缩机并启动（二）余热锅炉上水1、开启汽包的放空阀2、启动给水泵，调整电流在100A以下。3、缓慢开启给水阀向锅炉内进水，进水温度不宜过高，进水时间夏季不少于1小时，冬季不少于2小时。4、当锅炉内的水位达到水位表最低安全水位时，关闭给水阀，停止进水，根据汽包水位情况启停给水泵，保持汽包水位。5、根据除氧器的水位情况，适时调整电厂来水，保持水位正常。五、余热锅炉升压操作根据底吹熔炼炉生产情况，随着进口烟气温度升高，锅炉开始产生压力1、当压力升至0.05—0.1mpa时，冲洗汽包水位计程序：①微开放水门，使汽管、水管及其玻璃得到冲洗②关闭水门，冲洗汽管及玻璃③开启水门，关闭汽门冲洗水管及玻璃④开启汽门关闭放水门，在冲洗水位计前后，应注意水位计内水位情况，当关闭放水门后，水位应能很快上升，此后水面应有轻微波动，否则应予再冲洗，冲洗时动作应缓慢，工作人员脸部不应正对水位计，并带防护手套2、当压力升至0.1-0.15mpa时，冲洗压力表.3、当压力升至0.15-0.2mpa时，检查各连接处有无泄漏现象，对人孔和检修时拆卸的法兰螺栓进行...