耐酸碱橡胶板成型工艺设计说明书上半部分目录前言………………………………………………………………2摘要………………………………………………………………4Abstract……………………………………………………………5第一章产品概述…………………………………………………6第二章原料和配方………………………………………………82.1橡胶配方设计的内容和原则………………………………82.2耐腐蚀橡胶的配方设计……………………………………82.3丁基橡胶的性能介绍……………………………………112.4配合体系…………………………………………………132.5产品配方……………………………………………………14第三章胶板成型的工艺流程……………………………………153.1切胶…………………………………………………………153.2塑炼…………………………………………………………183.3混炼…………………………………………………………223.4压延…………………………………………………………273.5硫化…………………………………………………………313.6胶板的检验…………………………………………………34第四章物料衡算和热量衡算……………………………………364.1物料衡算……………………………………………………364.2节热量衡算…………………………………………………37第五章设备的选择………………………………………………40第六章工程概算…………………………………………………42第七章车间布置设计……………………………………………467.1车间布置设计原则…………………………………………467.2车间布置设计内容…………………………………………467.3车间布置设计的技术考虑…………………………………47第八章车间管理与生产组织……………………………………498.1车间管理……………………………………………………498.2生产组织……………………………………………………50结束语……………………………………………………………54致谢…………………………………………………………………55参考文献…………………………………………………………56前言所谓橡胶工业，在国际上主要是指以橡胶等弹性体为主料混入炭黑一类补强副料，并且添加多种功能性助剂，同时结合以纤维、金属等材料作为支撑骨架，经过成型加工和硫化而制成橡胶制品的工业。橡胶工业为区别于作为原料的天然橡胶和合成橡胶业，近年来又将它称为橡胶加工工业，经济产业中则称为橡胶制品工业。橡胶制品是以橡胶为主要材料制成的具有弹性和韧性的产品，按用途分可分为轮胎、胶带、胶管、胶鞋、胶黏剂、工业制品,胶乳制品八大类。橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料，橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性矛盾的过程，通过各种加工手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，在加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化是具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。世界橡胶工业历经160余年的发展，如今已成为许多发达国家重要的传统产业，现在全球的年橡胶消耗量达到1700万吨以上，有约10万种各类橡胶制品遍及人类社会的各个领域。橡胶工业在第二产业群中，以弹性体材料工业独树一帜。最近二三十年来，橡胶工业由于受20世纪70年代两次世界石油危机的影响，全球橡胶工业出现了由长期依靠量的扩大作为增加经济效益的主要手段，逐步转换为从提高质量、增加品种和不断降低生产成本为目标的新时期。中国橡胶工业从1915年的广东树胶公司创建开始，已经有86年历史了。改革开放以来我国橡胶业得到迅速发展，已经形成由轮胎、自行车轮胎、胶管、胶带、胶乳、密封、减震隔震、建筑防水、医疗卫生、日用橡胶、电子橡胶、油田橡胶等制品，共18类5万多个品种规格组成的、体系比较完整的产业。同时也形成了合成橡胶和天然橡胶、钢丝和纤维织物、助剂辅料；以及橡胶机械和模具等比较完整的配套工业。改革开放以来，我国大力引进国外先进技术，强化企业技术改造，...
