课程设计说明书设计题目活动圈的塑料模具设计课程名称模具设计学院材料科学与工程学院专业年级高分子材料与工程2009级1班学生2011年12月21日1前言1.1当前模具设计发展趋势随着中国当前的经济形势的日趋好转，在“实现中华民族的伟大复兴”口号的倡引下，中国的制造业也日趋蓬勃发展；而模具技术已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一，模具工业能促进工业产品生产的发展和质量提高，并能获得极大的经济效益，因而引起了各国的高度重视和赞赏。在日本，模具被誉为“进入富裕的原动力”，德国则冠之为“金属加工业的帝王”，在罗马尼亚则更为直接：“模具就是黄金”。可见模具工业在国民经济中重要地位。我国对模具工业的发展也十分重视，早在1989年3月颁布的《关于当前国家产业政策要点的决定》中，就把模具技术的发展作为机械行业的首要任务。近年来，塑料模具的产量和水平发展十分迅速，高效率、自动化、大型、长寿命、精密模具在模具产量中所战比例越来越大。注塑成型模具就是将塑料先加在注塑机的加热料筒内，塑料受热熔化后，在注塑机的螺杆或活塞的推动下，经过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内，塑料在其中固化成型。1.2本次模具课程设计的任务本次课程设计的主要任务是活动圈注塑模具的设计。也就是设计一副注塑模具来生产活动圈塑件产品，以实现自动化提高产量。针对活动圈的具体结构，通过此次设计，使我对点浇口双分型面模具的设计有了较深的认识。同时，在设计过程中，通过查阅大量资料、手册、标准、期刊等，结合教材上的知识也对注塑模具的组成结构（成型零部件、浇注系统、导向部分、推出机构、排气系统、模温调节系统）有了系统的认识，拓宽了视野，丰富了知识，为将来独立完成模具设计积累了一定的经验。2设计参数设计参数如图1所示：图1塑件设计基本参数（带活动镶件的注射模，材料：POM）生产量：中批量。3塑件的结构工艺性分析3.1塑件成型特性3.1.1、本次设计采用的材料聚甲醛POM为热塑性结晶聚合物，被誉为“超钢”或“赛钢”。均聚甲醛的熔融温度为180℃左右。POM坚韧有弹性，在低温下仍有很好的抗蠕变性，几何稳定性和抗冲击性。POM可分为：均聚物和共聚物。均聚物材料具有很好的延展强度，抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性，化学稳定性并且易于加工，吸水性小。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%，对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。POM聚甲醛的性能：表面光滑，有光泽，表面硬度大，吸水率低，刚性好，韧性好，弯曲强度，耐疲劳性强度高，良好的滑动性，耐磨性非常优异，电性能优良，尺寸稳定性好，产品的尺寸精度高，可在—40到100°C温度范围内长期使用，良好的耐油，耐过氧化物性能。不耐酸，不耐强碱和不耐月光紫外线的辐射。3.1.2聚苯乙烯的成型特性[3][3]POM塑料比重：1.41-1.43克/立方厘米成型收缩率：1.2-3.0%成型温度：170-200℃干燥条件：80-902℃小时3.2塑件的结构工艺性分析3.2.1塑件的尺寸精度分析该塑件需标注公差的尺寸有4×Φ6属于一般精度要求，其他尺寸均为未标注公差的为自由尺寸，可按MT5查取有关尺寸公差。如表1所列为塑件主要尺寸的公差要求。表1塑件主要尺寸的公差要求部位塑件标注尺寸塑件尺寸公差外形尺寸Φ34Φ30247内形尺寸Φ20Φ617孔尺寸Φ6Φ20孔间距尺寸123.2.2塑件的表面质量分析该塑件要求外观光洁、色彩艳丽，不允许有成形斑点、缩水和和熔接痕，塑件表面粗糙度Ra为1.6μm。3.2.3塑件的结构工艺性分析（1）从图纸上看，该塑件的外形为回转体，顶面上还均匀分布着4个一样的小圆孔，该处设计脱模容易，可直接将四个小型芯设于定模上，圆角过渡且无尖角存在，壁厚均匀，且符合最小壁厚要求；（2）由于该塑件无侧孔和内凸，所以不用考虑侧向分型抽芯装置；（3）为使塑件顺利脱模，在塑件内部处增设1°～2°的拔模斜度。综合来看，该塑件结构简单，无特殊的结构要求和精度要求。在注射成型生产时，只要工艺参数控制得当，该塑件是比较容易成型的，所以，该塑件可采用注射成型加工。3.2.4.塑件的生产批量分析塑件的生产类型对注射模具结构、注射模具材料使用均有...
