1 / 6 一. 冷沖壓原理1.冷沖壓成形定義冷沖壓成形是在常溫下,利用凸凹模配合時強加機械力于金屬板材上 ,使板材分離 .變形 ,從而獲得所需部件. 2.板料的冷沖壓機械性能指標(一). 屈服极限 :材料在拉伸變形中開始產生變形的應力.強度极限 : 材料在拉伸變形中破壞時的應力(二).總延伸率與均勻延伸率 :總延伸率是在拉伸試驗中試樣破壞時的延伸率 .(又稱延伸率 ).均勻延伸率是在拉伸試驗中開始產生局部集中變形(剛開始出現細時 )時的延伸率(三).屈強比 :是材料的屈服极限與強度极限的比值. 屈強比小 ,對沖壓成形有利 . (四).板平面方向性 .材料在其板平面內物理性能的各向異性.例板材在彎曲時3.冷沖壓成形后板材的斷面組成1>.塌角:這是沖壓開始以后凸凹模相互擠壓造成2>.光面:這是沖壓時刃口附近的板材被拉入刃口擠壓造成,呈光亮狀 . 3>.毛面:呈灰暗狀 ,空氣下容易生, 是凸凹模擠壓并剪切板材時造成. 4>.毛邊 :這是沖壓最后階段板材即將斷裂時形成. 2 / 6 4.冷沖壓成形中常用工藝1>.沖切 (又稱落料 )即從板材中沖所需形狀的部件.. 2>沖片 (又稱沖孔 )和落料相反 , 即把板材中不需的部分去除掉, 從而獲得所需部件 .: 3>.折角 (BENDING)即將原本水平的板材折成具有一定角度的部件.:注:保持彎角穩定及折角容易進行的方法 :在持彎前先壓折彎壓痕4>.鉚 合: 即對原本不連接的部分加以機械力使其連接在一起5>.翻孔 (擴孔)即將平面上的孔通過沖壓讓其邊形成垂直于平面的突兀桶狀體6>. 冷擠壓 :先將材料放入要成形模具中,再使用機械力將其擠壓變形,從而形成需要之產品 . 7>. 拉深利用拉深模使平面坯料變成開口空心件的沖壓工序.5.冷沖壓成形中常出現問題1)毛邊 . 3 / 6 2)切斷面生鏽 . 3)表面油污 . 4)少孔 (少工序 ). 5)折彎不到位 . 6)壓傷 ,劃傷二.模具基本知識1.模具的概念模具的分類 : 1)單ㄧ模 . 2)復合模 . 3)連續模 . 4 / 6 2.模具的組成1．上模座板 :固定模,一般位于上模頂部,是將上模和壓力機連接起來 ,在沖壓時為模具提供足夠的壓力. ,并把上模板和上模夾板同沖壓機連接起來. ２．上模夾板 :是為固定上模 (凸模或凹模 )及其中的沖頭和卸料裝,減壓裝而設 . ３．上模板 : 和下模在沖壓時相互配合,用以形成沖壓件形狀 . ４． 下模板 : 作用同 1. ５．下模夾板 :除3.的作用外 ,還可以承受一定的壓力,增強模具的抗壓強度. ６．下模座板 : 用于將下...
