盛水试验除锈刷油罐壁、锥筒、下料罐壁、锥筒、切割罐壁、焊接锥筒组对锥筒焊接罐壁、锥筒组对罐壁、锥筒焊接蛇形管煨制蛇形管支架焊接蛇形管试压安装罐壁、锥筒、排板罐壁、滚弧、组对7．主要工程施工方案7.1 沥青熔化器制作安装施工方案7.1.1 材料验收7.1.1.1 沥青熔化器所用的钢材、配件、焊接材料以及其它材料必须具备产品合格证和质量复检分析报告，上述文件应符合图纸设计要求和国家现行有关标准的规定7.1.1.2 钢板应进行外观检查，表面不得有气孔、裂纹、拉裂、夹渣、折痕、夹层，钢板边缘不得有重皮7.1.1.3 焊条采用 E50167.1.2 制作施工工艺流程施工工艺流程图7.1.3 施工组织沥青罐分预制和组对焊接两大部分，组织三条流水线施工7.1.3.1 罐壁板下料、预制施工流水线技术员审核 坡口要求罐壁板排板 外观尺寸检验号线 切割机下料质检员审核质检员检查 编号检测记录 滚弧 组对质检员检查7.1.3.2 锥筒施工流水线技术员审核 坡口要求 锥筒板排板 下料号线 切割机下料质检员审核质检员检查 质检员检查编号检测记录 滚弧 组对 7.1.3.3 罐壁、锥筒组对焊接流水线 罐壁、锥筒 组对 外侧环缝焊接 内侧清根 内侧环缝焊接 复检 焊口处理合格7.1.4 制作及组对7.1.4.1 根据施工图作排板图A．两带板相邻纵焊缝的间距应大于 250mmB．纵焊缝与环焊缝的对接焊缝间距应大于 200mmC．所有罐壁开口应避开罐壁焊缝，开口接管距罐壁焊缝应大于100mmD．加固圈对接焊缝与壁板纵焊缝相互错开 200mmE．焊缝收缩值按 1mm 计7.1.4.2 滚弧要求A．样板弧长不小于 2mB．壁板滚弧后立即用弧形样板检查，间隙不应大干 2mmC．用直线样板在壁板宽度方向上检查，间隙不应大干 1mmD．滚制后的弧板必须放在胎具上，以防变形7.1.4.3 组对要求A．纵焊缝的错边量不应大干 1mmB．环焊缝的错边量，不应大干 2mmC．罐壁板厚差体现在罐外侧7.1.5 焊接 7.1.5.1 焊前准备A．焊接过程应按国家现行《钢制焊接常压容器》和“圆筒形容器”及《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定进行。B．施焊前焊接技术人员应按现行《压力容器焊接工艺评定》标准对被焊材料进行焊接工艺评定,根据焊接工艺评定报告焊接技术人员编写焊接作业指导书，并贯彻执行。C．焊接操作者必须具有国家技术监督部门考试合格后颁发的合格证书，并按其合格项焊接。D．焊缝接头形式及尺寸应符合 GB985~986 相关规定，焊接方法采用手工电弧焊。E．焊条采...
