序號版本制訂/修訂日期修訂頁次制訂/修訂內容制訂/修訂者1A07/12/061新版制訂王荣茂2B13/1/25细节详细化高小红一、目的确保模具零件﹑制品送样﹑模具试冲品处于受管制阶段，以保证其质量符合客户及工程部之要求。二、适用范围 凡是所有模治具加工均含盖之。三、定义 3.1、IQC 进料检验 3.2、MRB 物料监审委员会 3.3、AQL 品质允收水准四、职责 4.1、业务接到客户、工程部的订单及图纸以电子档转发给加工部。 4.2 、采购负责采购及异常处理 4.3、加工部负责零件加工后送检、异常处理及改善 4.4、仓库负责收货确认 4.5、品保检验员负责验收、抽样、异常提报标示及异常处理、改善、改善效果大确认等 五、作业内容 5.1 模具检验作业流程表 流程 权责单位 相关说明 表单 OK检 验NG供货商/机加工 [制程自主检查表] [验收单][送货单] 品保 [零件交接清单] [模具零件图面]品保 [制程自主检查表] 品保/资材/ [不合格品管理程序] [品质异常联络单]机加工/生产单位 [加工不良统计表]品保/冲压 [标嫠可追溯性管理程序] [不合格品标签] [不合格品管理程序] [品质异常联络单]送检品保签收标示/隔离异常判定 5.2、执行方式 5.2.1、检验时品管应备齐相关资料如下 5.2.1.1、表单：[制程自主检查表]、[品质异常联络单]、[入库单]、 5.2.1.2、标签：合格标签、不合标签 5.2.1.3、量测工具：游标卡尺、千分尺、高度规，二次元等 5.2.2、检验依据： 5.2.2.1、客户所提供的图纸、检验标准书，等外来文件 5.2.2.2、依据[MIL-SYD-105E]‖单次抽样计划 S-2 进行抽取样本检验。5.2.3、模具零件/治工具检验： 5.2.3.1、自制品检验：品保在接到加工部所提供的零件及零件图面后，填写[零件交接清单] 进行签收记录。再依据零件图面进行外观检验及全尺寸量测，量测结果记录于[制程自主检查表]上，检验合格后再包装并贴上合格标签[产品识别卡]，当检验不合格时立即贴上[不合格标签]并开立[品质异常联络单]知会相关单位，不合格品依 [不合格管理程序]处理。 5.2.3.2、外以零件检验：当外发零件回厂后，品保接收到零件及图面时，根据图面进行外观检验及全尺寸量测，填写[制程自主检查表]，当零件检验合格后一再包装并贴上{产品标示卡}，当检验不合格后立即粘贴[不合格标签]并开立[品质异常联络单]，不合格品依[不合格品管理程序]处理 5.2.3.3、模具试冲品检验：组立在新模、复制模、生产维修试冲后，须将样品交于品保，品保依图面...
