目 录（3 号黑体居中）第1章 课程设计……………………………………………………………… 1 1.1 零件分析……………………………………………………………………… 1 1.1.1 零件的作用………………………………………………………………… 1 1.1.2 零件的工艺分析…………………………………………………………… 1 1.2 零件工艺规程设计…………………………………………………………… 2 1.2.1 毛坯的制造形式…………………………………………………………… 2 1.2.2 基准面的选择………………………………………………………… 21.2.3 制定工艺路线…………………………………………………………… 31.2.4 机械加工余量、工序尺寸以毛坯尺寸的确定…………………………………………………………………………………… 61.2.5 确定切削用量及基本工时…………………………………………… 71.3 绘制零件图和编制工序卡………………………………………………………311.3.1 绘制零件图………………………………………………………………………311.3.2 编制工艺文件……………………………………………………………………31第2章 综合训练………………………………………………………………… 33 2.1 专用夹具设计………………………………………………………………………33 2.1.1 定位基准的选择……………………………………………………………… 33 2.1.2 切削力及加紧李的计算……………………………………………………… 33 2.1.3 夹具设计及操作的简要说明…………………………………………………35参考文献………………………………………………………………43 总结………………………………………………………………………44拨叉机加工工艺与铣夹具设计及其三维造型第 1 章 课程设计1.1 零件分析1.1.1 零件的作用题目所给的零件是 CA6140 车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的 φ20mm 孔与操纵机构相连，二下方的 φ50mm 半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。1.1.2 零件的工艺分析CA6140 车床上的拨叉 831008 共有两处加工表面，其间有一定位置要求。分述如下：1. 以 φ20mm 为中心的加工表面这一组加工表面包括：...
